自动温度调控系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103673653103673653A(43)申请公布日2014.03.26(21)申请号201310247255.3(22)申请日2013.06.21(71)申请人成都万先自动化科技有限责任公司地址611731四川省成都市高新区西芯大道4号创新中心A108室(72)发明人肖乐张大明刘瑞(51)Int.Cl.F27D19/00(2006.01)F23N3/00(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图1页附图1页(54)发明名称自动温度调控系统(57)摘要本发明公开了一种应用于窑炉焙烧环节的自动温度调控系统，其特征在于：包括相连的温度收集装置、PLC数据处理器、显示操作触摸屏、远程网络计算机、风量变频调节装置、稳压控制器；所述的显示操作触摸屏上有温度零点设置；本发明的优点在于：本系统实现了窑炉焙烧环节的自动温度调控，解决了砖瓦窑炉焙烧环节自动化程度低和单一温度检测的功能问题，减少了传统窑温调控时的人工，提高了产能。CN103673653ACN103675ACN103673653A权利要求书1/1页1.自动温度调控系统，其特征在于：包括相连的温度收集装置、PLC数据处理器、显示操作触摸屏、远程网络计算机、风量变频调节装置、稳压控制器；所述的显示操作触摸屏上有温度零点设置。2.根据权利要求1所述的自动温度调控系统，其特征在于：所述的稳压控制器与温度收集装置、PLC数据处理器、显示操作触摸屏、远程网络计算机、风量变频调节装置分别单独相连链接。3.根据权利要求1所述的自动温度调控系统，其特征在于：所述的PLC数据处理器与温度收集装置、显示操作触摸屏、风量变频调节装置、稳压控制器分别单独相连接。4.根据权利要求1所述的自动温度调控系统，其特征在于：所述的风量变频调节装置与PLC数据处理器连接，是一种可以用来调节窑炉风量大小的风机。5.根据权利要求1所述的自动温度调控系统，其特征在于：所述的温度零点设置是通过PLC数据处理器，控制起始温度大小起作用。6.根据权利要求1所述的自动温度调控系统，其特征在于：所述的PLC数据处理器内部处理数据时采用PID比例微积分的规律进行调节。2CN103673653A说明书1/2页自动温度调控系统技术领域[0001]本发明涉及自动温度调控系统，具体说是一种砖瓦行业窑炉焙烧方面的自动温度调控系统，属于砖瓦建材行业精密控制领域。背景技术[0002]现在的砖瓦焙烧领域隧道窑多采用人工手动调节风道大小的方式来控制通风量从而实现温度的调节，自动化程度低；传统的窑温采集也只能做到窑温的采集，无法实现窑温调控的目的。发明内容[0003]本发明针对上述问题综合系统分析做出的高精度自动温度调控系统，避免了人工调节效率低下的弊端，消除了人工操作的误差，同时消除了人工控制精度低成本高的弊端；极大提高了窑温控制精度，提高了产品质量；减少了人工，提高了产能。[0004]本发明采用的技术方案为：自动连续配水系统，包括相连的温度收集装置、PLC数据处理器、显示操作触摸屏、远程网络计算机、风量变频调节装置、稳压控制器。[0005]所述的稳压控制器与温度收集装置、PLC数据处理器、显示操作触摸屏、远程网络计算机、风量变频调节装置分别单独相连链接。[0006]所述的PLC数据处理器与温度收集装置、显示操作触摸屏、风量变频调节装置、稳压控制器分别单独相连接，处理数据后发送给显示操作触摸屏，并把显示操作触摸屏设置好的数据处理后发送给个连接装置以达到控制的目的。[0007]所述的显示操作触摸屏上有温度零点设置，用来设置窑炉温度的标准起始温度。[0008]所述的PLC数据处理器内部处理数据时采用PID比例微积分的规律进行调节。[0009]本发明的优势在于：避免了人工调节效率低下的弊端，消除了人工操作的误差，同时消除了人工控制精度低成本高的弊端；极大提高了窑温控制精度，提高了产品质量；减少了人工，提高了产能。附图说明[0010]图1为本发明实施的系统运作示意图。具体实施方式[0011]以下本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。[0012]优选实施例1如图1所示，自动连续配水系统，包括相连的温度收集装置、PLC数据处理器、显示操作触摸屏、远程网络计算机、风量变频调节装置、稳压控制器。3CN103673653A说明书2/2页[0013]显示操作触摸屏上有温度零点设置，用来设置窑炉温度的标准起始温度。。[0014]稳压控制器与原料自动取样测湿计、原料重量获取装置、PLC数据处理模块，可控给水器、液体流量测量仪、成品自动取样测湿仪、显示操作触摸屏分别单独相连链接，以保证