一种ZrCuAgAlBeNiCo系块体非晶合金及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103668011103668011A(43)申请公布日2014.03.26(21)申请号201310645557.6(22)申请日2013.12.05(71)申请人浙江大学地址310013浙江省杭州市西湖区余杭塘路866号(72)发明人蒋建中葛恺王晓东吴振福马毅(74)专利代理机构杭州求是专利事务所有限公司33200代理人林怀禹(51)Int.Cl.C22C45/10(2006.01)C22C1/02(2006.01)权权利要求书2页利要求书2页说明书8页说明书8页附图3页附图3页(54)发明名称一种ZrCuAgAlBeNiCo系块体非晶合金及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种ZrCuAgAlBeNiCo系块体非晶合金及其制备方法。结构式为Zr42.78Cux1Agx2Al7.44Be7Nix3Cox4。将各个金属原料置于电弧熔炼炉内；将Zr锭子置于电弧熔炼炉内，抽真空后充Ar气；熔炼电弧熔炼炉中Zr锭子耗氧；再对各个金属原料进行熔炼，得到合金熔体后：或者打开底部真空阀门吸入铜模中完全冷却后制得；或者完全冷却后将合金锭子置于Al2O3坩埚内，抽真空；向浇铸炉内充Ar气；电磁感应加热合金锭子，熔化至液态；倾倒坩埚浇入铜模中，完全冷却后制得。本发明提高了原子堆集密度，从而抑制原子移动和晶化过程，提高其玻璃形成能力；块体非晶合金尺寸大，且热稳定性优良。CN103668011ACN10368ACN103668011A权利要求书1/2页1.一种ZrCuAgAlBeNiCo系块体非晶合金，其特征在于：结构式为Zr42.78Cux1Agx2Al7.44Be7Nix3Cox4，x1=30.44～33.48，x2=6.76～7.44，x3=1～3，x4=1～3。2.根据权利要求1所述的一种ZrCuAgAlBeNiCo系块体非晶合金，其特征在于：所述的非晶合金的组成元素Zr、Cu、Ag、Al、Be、Ni、Co各自原料的质量纯度为96%～99.999%。3.根据权利要求1所述的一种ZrCuAgAlBeNiCo系块体非晶合金，其特征在于：所述的块体非晶合金为柱状或片状，柱状的块体非晶合金的直径至少3毫米。4.用于制备权利要求1所述块体非晶合金的一种ZrCuAgAlBeNiCo系块体非晶合金的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：1）将Zr、Cu、Ag、Al、Be、Ni、Co金属原料按照42.78：30.44～33.48：6.76～7.44：7.44：1～3：1～3的配比置于电弧熔炼炉的第一铜舟内，Zr、Cu、Ag、Al、Be、Ni、Co金属原料各自的质量纯度为96%～99.999%；另外将Zr锭子置于电弧熔炼炉的第二铜舟内，Zr锭子的质量与Zr、Cu、Ag、Al、Be、Ni、Co金属原料的总质量之比为1：2～1：5；2）将电弧熔炼炉抽真空至炉内气压低于8×10-3Pa，然后在电弧熔炼炉内充满体积百分比大于等于98%的Ar气至与外界大气压相等；3）熔炼电弧熔炼炉第二铜舟内的Zr锭子1-2分钟进行耗氧，熔炼温度至少2000摄氏度；4）再对电弧熔炼炉第一铜舟内的Zr、Cu、Ag、Al、Be、Ni、Co金属原料进行熔炼0.5~2分钟，熔炼温度至少2000摄氏度；5）重复以上步骤3）～4）进行4~6次至Zr、Cu、Ag、Al、Be、Ni、Co金属原料的各成分混合均匀，得到合金熔体；6）待步骤5）中的金属原料各成分混合均匀后立刻打开电弧熔炼炉第一铜舟底部的真空阀门将合金熔体吸入铜模中，完全冷却后即制得块体非晶合金。5.根据权利要求4所述的一种ZrCuAgAlBeNiCo系块体非晶合金的制备方法，其特征在于：所述的步骤2）的电弧熔炼炉抽真空通过依次使用机械泵和分子泵将电弧熔炼炉抽真空。6.用于制备权利要求1所述块体非晶合金的一种ZrCuAgAlBeNiCo系块体非晶合金的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：1）将Zr、Cu、Ag、Al、Be、Ni、Co金属原料按照42.78：30.44～33.48：6.76～7.44：7.44：1～3：1～3的配比置于电弧熔炼炉的第一铜舟内，Zr、Cu、Ag、Al、Be、Ni、Co金属原料各自的质量纯度为96%～99.999%；另外将Zr锭子置于电弧熔炼炉的第二铜舟内，Zr锭子的质量与Zr、Cu、Ag、Al、Be、Ni、Co金属原料的总质量之比为1：2～1：5；2）将电弧熔炼炉抽真空至炉内气压低于8×10-3Pa，然后在电弧熔炼炉内充满体积百分比大于等于98%的Ar气至与外界大气压相等；3）熔炼电弧熔炼炉第二铜舟内的Zr锭子1-2分钟进行耗氧，熔炼温度至少2000摄氏度；4）再对电弧熔炼炉第一铜舟内的Zr、Cu、Ag