一种马氏体不锈钢冶炼方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103667926103667926A(43)申请公布日2014.03.26(21)申请号201310647959.X(22)申请日2013.12.04(71)申请人蚌埠华泰特种钢有限公司地址233400安徽省蚌埠市怀远经济开发区(72)发明人葛钟李安秋郑迪(74)专利代理机构安徽信拓律师事务所34117代理人鞠翔(51)Int.Cl.C22C38/22(2006.01)C21C5/52(2006.01)C21C7/072(2006.01)权利要求书1页权利要求书1页说明书2页说明书2页(54)发明名称一种马氏体不锈钢冶炼方法(57)摘要一种马氏体不锈钢冶炼方法，涉及不锈钢冶炼技术领域，包括电弧炉粗炼和氩氧炉精炼两个步骤，主要用如下原料组分：C：0.09%-0.12%，Cr：8%-14%、Mo：0.85%-1.05%，N：0.030%-0.060%，P≤0.02%、余量为Fe。本发明提供的马氏体不锈钢冶炼方法，采用电弧炉+氩氧炉冶炼的方式，比通常方法冶炼降低了产品的碳和磷元素含量，提高产品质量。CN103667926ACN1036792ACN103667926A权利要求书1/1页1.一种马氏体不锈钢冶炼方法，其特征在于，包括电弧炉粗炼和氩氧炉精炼两个步骤，主要用如下原料组分：C：0.09%-0.12%，Cr：8%-14%、Mo：0.85%-1.05%，N：0.030%-0.060%,P≤0.02%、余量为Fe。2.根据权利要求1所述的马氏体不锈钢冶炼方法，其特征在于，冶炼工艺步骤如下：（1）电弧炉粗炼：原料按上述配比混合后的钢水在电弧炉中粗炼，电弧炉出钢时P≤0.003%、C≤0.02%，在1550-1600℃进行二次造渣，电弧炉的出钢过程加入预熔渣来稳定电弧；电弧炉冶炼前烘烤所需量的微碳合金400℃-500℃，并保温3-5小时，氮化铬合金在800-900℃，保温时间能保证合金内外温度均匀即可；（2）氩氧炉精炼：粗炼后的钢水投入已经清理干净后的钢包，转入氩氧炉中进行精炼，底吹氩气或氮气弱搅拌；在1620℃以上时将加热合金依次加入，保证有足够的溶化时间，正常造渣脱氧，升温，出钢；（3）为稳定氮元素的收得率，吹高纯氮气，搅拌10-15分钟至均匀即可取样出钢。2CN103667926A说明书1/2页一种马氏体不锈钢冶炼方法技术领域：[0001]本发明涉及不锈钢冶炼技术领域，尤其涉及一种马氏体不锈钢冶炼方法。背景技术：[0002]不锈钢不易产生腐蚀、点蚀、锈蚀或磨损。不锈钢还是建筑用金属材料中强度最高的材料之一。由于不锈钢具有良好的耐腐蚀性，所以它能使结构部件永久地保持工程设计的完整性。含铬不锈钢还集机械强度和高延伸性于一身，易于部件的加工制造，可满足建筑师和结构设计人员的需要。[0003]不锈钢常按组织状态分为：马氏体钢、铁素体钢、奥氏体钢、奥氏体-铁素体（双相）不锈钢及沉淀硬化不锈钢等。另外，可按成分分为：铬不锈钢、铬镍不锈钢和铬锰氮不锈钢等。各产品由于用途的不同，其加工工艺和原料的品质要求也不同。[0004]目前，随着不锈钢产品的引用领域越来越广，对不锈钢也提出了更高的要求，现有不锈钢冶炼技术还不能满足市场的需求，尤其是对特种钢需求，现有冶炼技术还存在很大缺陷。发明内容：[0005]本发明的目的是提供一种马氏体不锈钢冶炼方法。[0006]本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现。[0007]一种马氏体不锈钢冶炼方法，其特征在于，包括电弧炉粗炼和氩氧炉精炼两个步骤，主要用如下原料组分：C：0.09%-0.12%，Cr：8%-14%、Mo：0.85%-1.05%，N：0.030%-0.060%,P≤0.02%、余量为Fe。[0008]冶炼工艺步骤如下：[0009]（1）电弧炉粗炼：原料按上述配比混合后的钢水在电弧炉中粗炼，电弧炉出钢时P≤0.003%、C≤0.02%，在1550-1600℃进行二次造渣，电弧炉的出钢过程加入预熔渣来稳定电弧；电弧炉冶炼前烘烤所需量的微碳合金400℃-500℃，并保温3-5小时，氮化铬合金在800-900℃，保温时间能保证合金内外温度均匀即可；[0010]（2）氩氧炉精炼：粗炼后的钢水投入已经清理干净后的钢包，转入氩氧炉中进行精炼，底吹氩气或氮气弱搅拌；在1620℃以上时将加热合金依次加入，保证有足够的溶化时间，正常造渣脱氧，升温，出钢；[0011]（3）为稳定氮元素的收得率，吹高纯氮气，搅拌10-15分钟至均匀即可取样出钢。[0012]本发明的有益效果是：[0013]本发明提供的马氏体不锈钢冶炼方法，采用电弧炉+氩氧炉冶炼的方式，比通常方法冶炼降低了产品的碳和磷元素含量，提高产品质量。具体实施方式