利用电石渣脱除锅炉烟气中二氧化硫的系统与方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103657394103657394A(43)申请公布日2014.03.26(21)申请号201310658354.0(22)申请日2013.12.09(71)申请人华电电力科学研究院地址310030浙江省杭州市西湖区西湖科技经济园西园一路10号(72)发明人朱跃张杨杨用龙王建峰杜振何胜裴煜坤(74)专利代理机构杭州天欣专利事务所33209代理人杨显俭(51)Int.Cl.B01D53/83(2006.01)B01D53/50(2006.01)B01D50/00(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书4页说明书4页附图1页附图1页(54)发明名称利用电石渣脱除锅炉烟气中二氧化硫的系统与方法(57)摘要本发明涉及一种利用电石渣脱除锅炉烟气中二氧化硫的系统与方法。烟气从锅炉出来后，首先进入一级除尘器进行预除尘，除尘后的烟气进入流化床脱硫塔进行脱硫，脱硫采用电石渣作为脱硫剂，脱硫后的烟气进入分离器分离出绝大部分固体颗粒后再进入二级除尘器进行除尘，除尘后的烟气通过引风机进入烟囱并最终排放；在脱硫剂混合箱中将再循环脱硫剂与新鲜的电石渣浆混合后进入流化床脱硫塔内再次作为脱硫剂使用。本发明系统简单、运行费用低、脱硫剂利用率高、脱硫效率高，具有广泛的应用前景。CN103657394ACN10365794ACN103657394A权利要求书1/1页1.一种利用电石渣脱除锅炉烟气中二氧化硫的系统，其特征在于：包括一级除尘器、流化床脱硫塔、旋风分离器、脱硫剂混合箱、二级除尘器、引风机、烟囱；一级除尘器的烟气进口用于与锅炉接通，一级除尘器的烟气出口与流化床脱硫塔的烟气进口接通；流化床脱硫塔的烟气出口与旋风分离器的烟气进口接通，旋风分离器的烟气出口与二级除尘器的烟气进口接通；二级除尘器的烟气出口与引风机的烟气进口接通，引风机的烟气出口与烟囱接通；脱硫剂混合箱分别与流化床脱硫塔的脱硫剂入口和旋风分离器的颗粒出口接通。2.根据权利要求1所述的利用电石渣脱除锅炉烟气中二氧化硫的系统，其特征在于：所述的一级除尘器为电除尘器。3.根据权利要求1所述的利用电石渣脱除锅炉烟气中二氧化硫的系统，其特征在于：所述的二级除尘器为电除尘器或袋式除尘器。4.一种利用电石渣脱除锅炉烟气中二氧化硫的方法，其特征在于：采用权利要求1～3任一权利要求所述的系统，该方法包括如下步骤：a、锅炉产生烟气后首先通过一级除尘器的烟气进口进入一级除尘器进行预除尘；b、经预除尘后的烟气通过一级除尘器的烟气出口与流化床脱硫塔的烟气进口后进入流化床脱硫塔内进行脱硫，脱硫采用电石渣作为脱硫剂；c、流化床脱硫塔脱硫后的烟气经过流化床脱硫塔的烟气出口与旋风分离器的烟气进口后进入旋风分离器分离出绝大部分脱硫剂固体颗粒，分离下来的脱硫剂固体颗粒一部分作为再循环脱硫剂经旋风分离器的颗粒出口进入脱硫剂混合箱与新鲜的电石渣浆混合制备脱硫剂，剩余部分通过气力输送至灰库；在脱硫剂混合箱中将再循环脱硫剂与新鲜的电石渣浆混合后通过流化床脱硫塔的脱硫剂入口进入流化床脱硫塔内再次作为脱硫剂使用；d、从旋风分离器出来后的烟气进过旋风分离器的烟气出口与二级除尘的烟气进口进入二级除尘器进行再次除尘；e、经二次除尘后的烟气通过引风机进入烟囱并最终排放。5.根据权利要求4所述的利用电石渣脱除锅炉烟气中二氧化硫的方法，其特征在于：通过调整新鲜电石渣浆的浓度以及混合比例来调整脱硫剂水分，以保证流化床脱硫塔出口烟温在烟气绝热饱和温度以上15～20℃。6.根据权利要求4所述的利用电石渣脱除锅炉烟气中二氧化硫的方法，其特征在于：所述的再循环脱硫剂与新鲜电石渣浆的质量比为1:1～5:1。2CN103657394A说明书1/4页利用电石渣脱除锅炉烟气中二氧化硫的系统与方法技术领域[0001]本发明涉及一种利用电石渣脱除锅炉烟气中二氧化硫的系统与方法。背景技术[0002]我国以煤为主的能源结构在相当长时间内不会改变，因此，控制SO2排放是我国治理大气污染的一项重要工作。[0003]目前进入工业应用的烟气脱硫技术可分为湿法、干法和半干法，其中干法烟气脱硫因脱硫效率较低或能耗较高等原因，应用相对较少，而湿法烟气脱硫因具有技术成熟、运行稳定、脱硫效率和脱硫剂利用率高等优点，是目前世界上应用最广泛的烟气脱硫技术。另一方面，与湿法相比，半干法具有系统简单、占地小、投资少、无腐蚀、无废水排放等优点，特别适用于建设场地有限的中小型工业锅炉和窑炉及发电锅炉采用，故正受到比较普遍的关注。然而其也存在要用消石灰作吸收剂或用生石灰现场消化、脱硫产物综合利用受到一定限制等缺点。[0004]乙炔（C2H2）是基本有机合成工业的重要原料之一，以电石（CaC2）为原料，加水