一种从废旧硬质合金中回收碳化钨的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103663452103663452A(43)申请公布日2014.03.26(21)申请号201310666098.X(22)申请日2013.12.11(71)申请人江西哈特斯金属材料有限公司地址335200江西省鹰潭市余江县循环经济基地建设指挥部大楼办公室(72)发明人江南荣(74)专利代理机构鹰潭市博惠专利事务所36112代理人王卿(51)Int.Cl.C01B31/34(2006.01)C22B7/00(2006.01)权利要求书1页权利要求书1页说明书1页说明书1页(54)发明名称一种从废旧硬质合金中回收碳化钨的方法(57)摘要本发明提供一种从废旧硬质合金中回收碳化钨的方法，其具体工艺步骤如下：1、磨洗：通过磨洗除去废旧硬质合金中表面的杂质；2、烧结：将废旧硬质合金与锌块按重量1:1~2的比例放入烧结炉中，温度控制在850~1050度，熔炼30小时，该过程中硬质合金中的钴、镍、铁等低熔点的杂质会与锌形成合金溶液，而碳化钨由于熔点高，仍然保持块状；3、真空蒸馏：该过程用来对上述过程中形成的合金溶液与碳化钨块进行分离；4、磨粉：将碳化钨块进行碾磨成细粉；5、过筛：根据不同的要求经过不同的过筛可以得取不同直径颗粒的碳化钨粉。本发明回收的碳化钨中钴、镍、铁等杂质含量能控制在0.07%以内，完全接近原生碳化钨的标准，而且生产成本低。CN103663452ACN1036452ACN103663452A权利要求书1/1页1.一种从废旧硬质合金中回收碳化钨的方法，其具体工艺步骤如下：（1）磨洗：通过磨洗除去废旧硬质合金中表面的杂质；（2）烧结：将废旧硬质合金与锌块按重量1:1~2的比例放入烧结炉中，温度控制在850~1050度，熔炼30小时，该过程中硬质合金中的钴、镍、铁等低熔点的杂质会与锌形成合金溶液，而碳化钨由于熔点高，仍然保持块状；（3）真空蒸馏：该过程用来对上述过程中形成的合金溶液与碳化钨块进行分离；（4）磨粉：将碳化钨块进行碾磨成细粉；（5）过筛：根据不同的要求经过不同的过筛可以得取不同直径颗粒的碳化钨粉。2CN103663452A说明书1/1页一种从废旧硬质合金中回收碳化钨的方法技术领域[0001]本发明涉及合金制造技术领域，尤其涉及一种从废旧硬质合金中回收碳化钨的方法。背景技术[0002]硬质合金具有耐高温、抗氧化、高硬度和高耐磨性，被广泛应用于机械制造、矿山开采以及医疗电子等行业，而构成硬质合金的主要材料为碳化钨，钨是一种稀有金属，随着各种钨制品的不断增多，开采量不断增大，原生态钨资源矿物储量日渐枯竭，因此，从废旧硬质合金中进行碳化钨的回收，有着十分重要的意义。目前，从废旧硬质合金中回收碳化钨的方法有二种，分别是电化学方法和机械破碎法。电化学方法需要采用大量化学原料，同时消耗大量电能，不仅会造成环境污染，而且回收成本高；机械破碎法是采用人工和机械破碎相结合的处理方法，该方法得到的碳化钨不仅难以达到要求的细度，而且还含有大量的杂质。发明内容[0003]本发明的目的就是针对上述情况提供一种从废旧硬质合金中回收碳化钨的方法，该方法回收的碳化钨不仅纯度高，而且成本低。本发明的目的可通过以下方案来实现：一种从废旧硬质合金中回收碳化钨的方法，其具体工艺步骤如下：1、磨洗：通过磨洗除去废旧硬质合金中表面的杂质；2、烧结：将废旧硬质合金与锌块按重量1:1~2的比例放入烧结炉中，温度控制在850~1050度，熔炼30小时，该过程中硬质合金中的钴、镍、铁等低熔点的杂质会与锌形成合金溶液，而碳化钨由于熔点高，仍然保持块状；3、真空蒸馏：该过程用来对上述过程中形成的合金溶液与碳化钨块进行分离；4、磨粉：将碳化钨块进行碾磨成细粉；5、过筛：根据不同的要求经过不同的过筛可以得取不同直径颗粒的碳化钨粉。本发明回收的碳化钨中钴、镍、铁等杂质含量能控制在0.07%以内，完全接近原生碳化钨的标准，而且生产成本低。3