核电站控制棒驱动机构密封壳及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103667991103667991A(43)申请公布日2014.03.26(21)申请号201310689427.2C22C38/54(2006.01)(22)申请日2013.12.15G21C3/07(2006.01)(71)申请人中广核工程有限公司地址518023广东省深圳市福田区深南中路69号申请人中国广核集团有限公司(72)发明人杨春乐杨孟嘉陈志强冉小兵邓小云戴长年刘宝亭米大为唐茂吴昊(74)专利代理机构广州三环专利代理有限公司44202代理人王基才王冬华(51)Int.Cl.C22C38/58(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书6页说明书6页附图2页附图2页(54)发明名称核电站控制棒驱动机构密封壳及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种核电站控制棒驱动机构密封壳及其制备方法，其中，制备方法包括以下步骤：1)选取原料并通过电炉冶炼+AOD精炼+LF炉精炼，获得钢水；2)将钢水浇注成钢锭；3)将钢锭电渣重熔获得钢坯，其中，以重量百分比计，钢坯含有≤0.035%C、≤1.00%Si、≤2.00%Mn、≤0.03%P、18.50-20.00%Cr、9.00-10.00%Ni、≤0.015%S、≤0.08%N、≤1.00%Cu、≤0.10%Co、≤0.001%B、≤0.50%Al和余量Fe；以及4)锻造钢坯并在热处理后将钢坯加工成核电站控制棒驱动机构密封壳。本发明制备方法通过化学成份的优化组合和控制，CRDM密封壳达到力学性能和功能性的要求，保证在高温高压和辐射工况下运行的安全效果，寿命满足CRDM的设计规范和国家标准要求，质量达到国外同类产品的先进水平。CN103667991ACN103679ACN103667991A权利要求书1/1页1.一种核电站控制棒驱动机构密封壳的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：1)选取原料并通过电炉冶炼+AOD精炼+LF炉精炼，获得钢水；2)将钢水浇注成钢锭；3)将钢锭电渣重熔获得钢坯，其中，以重量百分比计，钢坯含有≤0.035%C、≤1.00%Si、≤2.00%Mn、≤0.03%P、18.50-20.00%Cr、9.00-10.00%Ni、≤0.015%S、≤0.08%N、≤1.00%Cu、≤0.10%Co、≤0.001%B、≤0.50%Al和余量Fe；以及4)锻造钢坯并在热处理后将钢坯加工成核电站控制棒驱动机构密封壳。2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤1)中，采用高碳铬铁、中碳铬铁、镍板、低P原料、金属锰、含氮铬铁、硅铁作为原料。3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤2)中，浇注钢锭在氩气保护气氛中进行。4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤3)中，电渣重熔前，对钢锭表面进行清除氧化皮处理。5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤3)中，电渣重熔采用CaF2：Al2O3：CaO：MgO四元渣系，且使用前对渣料进行烘烤。6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤4)中，钢坯脱模后进行表面精整处理。7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤4)中，所述钢坯加热保温后采用快锻开坯和径锻进行锻造。8.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，步骤4)中，钢坯加热保温工艺为：将钢坯自≤700℃缓慢加热至900-1000℃，在900-1000℃保温2小时再缓慢加热至1000-1100℃；在1000-1100℃保温2小时之后，出炉锻造。9.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，步骤4)中，锻造时钢坯镦粗二次，镦粗保温后钢坯出炉进行拔长锻造，经多次锻造后钢坯锻到所需中间坯尺寸，开坯后切除钢锭头、尾。10.根据权利要求9所述的制备方法，其特征在于，步骤4)中，所述钢坯在径锻加热炉中加热，加热温度＞1120℃，加热2.5-4.5小时，保温1.5-2.5小时，钢坯出炉后在径锻机上锻造到毛坯尺寸。11.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述热处理为固溶处理，具体工艺为：自≤650℃升温至＞1000℃，保温2.5小时后，经水冷至钢坯表面温度<40℃。12.一种核电站控制棒驱动机构密封壳，其特征在于，以重量百分比计，所述核电站控制棒驱动机构密封壳含有≤0.035%C、≤1.00%Si、≤2.00%Mn、≤0.03%P、18.50-20.00%Cr、9.00-10.00%Ni、≤0.015%S、≤0.08%N、≤1.00%Cu、≤0.10%Co、≤0.001%B、≤0.50%Al和余量Fe，且其具有纯奥氏体组织。13.根据权利要求12所述的核电站控制棒驱动机构密封壳，其特征在于，所述核电站控制棒驱动机构密封壳是通过权利要求1-