超高温均温石墨管式加热炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103673610103673610A(43)申请公布日2014.03.26(21)申请号201310718807.4(22)申请日2013.12.23(71)申请人中国科学院上海硅酸盐研究所地址200050上海市长宁区定西路1295号(72)发明人杨莉萍徐子君蔡岸雒彩云钟秋奚同庚(74)专利代理机构上海专利商标事务所有限公司31100代理人郭辉(51)Int.Cl.F27B17/02(2006.01)F27D11/00(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图2页附图2页(54)发明名称超高温均温石墨管式加热炉(57)摘要本发明提供一种超高温均温石墨管式加热炉，所述加热炉中的石墨管从两侧到中间依次包括：夹持段(11)、热量补偿段(12)和均匀发热段(13)；其特征在于，所述热量补偿段处石墨管沿长度方向采用非均匀壁厚，补偿端部热损失，以增大均温区长度。利用本发明可提供更长的均温区，可用于固体材料制备和参数测量等需要均匀加热的技术中。CN103673610ACN10367ACN103673610A权利要求书1/1页1.一种超高温均温石墨管式加热炉，所述加热炉中的石墨管从两侧到中间依次包括：夹持段(11)、热量补偿段(12)和均匀发热段(13)；其特征在于，所述热量补偿段处石墨管沿长度方向采用非均匀壁厚，补偿端部热损失，以增大均温区长度。2.如权利要求1所述的超高温均温石墨管式加热炉，其特征在于：所述热量补偿段(12)处石墨管的壁厚沿石墨管长度的两侧到中部方向逐渐变大。3.如权利要求1所述的超高温均温石墨管式加热炉，其特征在于：所述均匀发热段(13)处石墨管的壁厚保持不变，且均匀发热段(13)处石墨管的壁厚等于热量补偿段(12)处石墨管的最大壁厚。4.如权利要求1所述的超高温均温石墨管式加热炉，其特征在于：所述夹持段(11)由铜电极4夹持。5.如权利要求4所述的超高温均温石墨管式加热炉，其特征在于：上铜电极42和下铜电极41由螺钉43连接固定，夹持在石墨管的夹持段上。6.如权利要求1所述的超高温均温石墨管式加热炉，其特征在于：所述超高温均温石墨管式加热炉还包括其中充满碳纤维或氧化锆纤维的石墨保温套，所述石墨保温套完全包裹热量补偿段(12)和均匀发热段(13)。7.如权利要求4所述的超高温均温石墨管式加热炉，其特征在于：所述石墨保温套与石墨管之间存在间隙。8.如权利要求6所述的超高温均温石墨管式加热炉，其特征在于：石墨保温套2包括石墨保温套端盖21、石墨保温套内套管22和石墨保温套外套管23，石墨保温套端盖21与石墨保温套外套管23通过螺纹连接，石墨保温套端盖21与石墨保温套内套管22直接接触，依靠石墨保温套端盖21与石墨保温套外套管23的连接而固定。2CN103673610A说明书1/3页超高温均温石墨管式加热炉技术领域[0001]本发明属于样品均温控制技术，具体涉及一种能提供较长均温区的超高温均温石墨管式加热炉，用于超高温加热样品，使样品能够处于均匀的热环境中。背景技术[0002]由于给直热式石墨筒加热的电极一般采用铜电极，在高温和超高温下必须对铜电极进行通水冷却，使得发热管的中部温度高，靠近两端温度逐渐降低，因此，均温区很短，无法满足样品均温的要求。[0003]专利文献1（中国实用新型专利《石墨筒加热炉》，申请号：85202601，公开号：CN85202601）报导了高温石墨筒加热炉，其分别在两个端部安装了可调的加热器，并且与该发热管垂直，该加热管也由石墨制成，该加热炉可实现不同形状的温度曲线，但要实现该石墨筒加热炉，结构上较为复杂。发明内容[0004]本发明的目的在于针对现有技术的不足，主要针对高温和超高温均温问题，提供结构简单、加热功率低的石墨管式加热炉。[0005]一方面，本发明提供一种超高温均温石墨管式加热炉，所述加热炉中的石墨管从两侧到中间依次包括：夹持段(11)、热量补偿段(12)和均匀发热段(13)；[0006]其中，所述热量补偿段处石墨管沿长度方向采用非均匀壁厚，补偿端部热损失，以增大均温区长度。[0007]在本发明一个实施方式中，所述热量补偿段(12)处石墨管的壁厚沿石墨管长度的两侧到中部方向逐渐变大。[0008]在本发明一个实施方式中，所述均匀发热段(13)处石墨管的壁厚保持不变，且均匀发热段(13)处石墨管的壁厚等于热量补偿段(12)处石墨管的最大壁厚。[0009]在本发明一个实施方式中，所述均匀发热段(13)处石墨管的壁厚保持不变，且均匀发热段(13)处石墨管的壁厚等于热量补偿段(12)处石墨管的最大壁厚。[0010]在本发明一个实施方式中，所述夹持段(11)由铜电极4夹持。[