一种高成色高硬度金合金材料及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103695692103695692A(43)申请公布日2014.04.02(21)申请号201310676211.2(22)申请日2013.12.11(71)申请人广州番禺职业技术学院地址511483广东省广州市番禺区市良路1342号(72)发明人袁军平王昶申柯娅林善伟陈家辉(74)专利代理机构广州嘉权专利商标事务所有限公司44205代理人郑莹(51)Int.Cl.C22C5/02(2006.01)C22C1/03(2006.01)C22F1/14(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书7页说明书7页附图4页附图4页(54)发明名称一种高成色高硬度金合金材料及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种高成色高硬度金合金材料，是由以下组分构成：钪、钙、镁、金以及杂质。一种高成色高硬度金合金材料的制备方法，包括以下步骤：a、制备金钪中间合金；b、制备金钙中间合金；c、制备金镁中间合金；d、配料；e、将上步配料好的各中间混合均匀并放置在真空电弧炉中的第一铜坩埚的底部，然后在上面铺放Au9999纯金；在第二铜坩埚中放置钛球，封闭炉门，进行第一次抽真空，充入氩气；第二次抽真空，充入氩气；f、先清除残留氧，然后将第一铜坩埚内的物料熔清，调整电流，启动磁搅拌电源，保持1~1.5min，然后断电并使金属液凝固；g、将铸锭进行固溶处理，再冷加工，时效处理。本发明制得的足金合金晶粒细小，析出相弥散分布在基体中，硬度高。CN103695692ACN1036952ACN103695692A权利要求书1/1页1.一种高成色高硬度金合金材料，其特征在于：其是由以下含量的组分构成：0.15-0.25%wt钪、0.05-0.10%wt钙、0.02-0.06%wt镁、金99.49-99.77%以及余量为其它不可避免的杂质。2.权利要求1所述的一种高成色高硬度金合金材料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：a.制备金钪中间合金：按（89-91）：1的质量比将Au9999纯金和Sc9999纯钪在真空电弧炉中熔融，制得金钪中间合金；b.制备金钙中间合金：按质量比（159-161）：1将Au9999纯金和Ca999纯钙在真空电弧炉中熔融，制得金钙中间合金；c.制备金镁中间合金：按质量比为（269-271）：1将Au9999纯金和Mg9999纯镁在真空电弧炉中熔融，制得金镁中间合金；d.配料：将步骤a中制备的金钪中间合金、步骤b中制备的金钙中间合金、步骤c中制备的金镁中间合金、Au9999纯金剪成颗粒并作为原料进行配料，配料原则为：配料后，以使得本制备方法最后所得的产品中，钪元素的质量百分比为0.15-0.25%，钙元素的质量百分比为0.05-0.10%，镁元素的质量百分比为0.02-0.06%，金元素99.49-99.77%，其它不可避免的杂质余量；e、将上步配料好的金钪中间合金、金钙中间合金、金镁中间合金混合均匀并放置在真空电弧炉中的第一铜坩埚的底部，然后在上面铺放上步配料好的Au9999纯金；在第二铜坩埚中放置钛球，封闭炉门，进行第一次抽真空，然后第一次充入氩气；进行第二次抽真空，然后第二次充入氩气；f、用60~70A电流引弧后先熔化钛球以清除残留的氧，然后将弧焰对准第一铜坩埚内的物料，调整电流为100~110A，待第一铜坩埚内的物料熔清后，调整电流为80~90A，启动磁搅拌电源，保持1~1.5min，然后断电并使金属液凝固；g、将凝固后的铸锭翻转后再反复进行步骤f的操作2-3次，最后将电流调整到100~110A，熔清后移开弧焰，使金属液在水冷铜锭模中凝固成铸锭；h、将上步得到的铸锭在650~750℃固溶处理，再进行冷加工，然后在200~300℃时效处理2~12h即可。3.根据权利要求2所述的一种高成色高硬度金合金材料的制备方法，其特征在于：步骤d中，所述的颗粒的粒径在1-5mm。4.根据权利要求2所述的一种高成色高硬度金合金材料的制备方法，其特征在于：步骤e中，所述的钛球的直径为10-15mm。5.根据权利要求2所述的一种高成色高硬度金合金材料的制备方法，其特征在于：步骤e中，第一次抽真空至3×10-3Pa，第一次充入氩气至0.8~1atm。6.根据权利要求2所述的一种高成色高硬度金合金材料的制备方法，其特征在于：步骤e中，第二次抽真空至3×10-3Pa，第二次充入氩气至1~1.1atm。7.根据权利要求2所述的一种高成色高硬度金合金材料的制备方法，其特征在于：步骤h中，所述的冷加工为轧压、拉拔、冲压。2CN103695692A说明书1/7页一种高成色高硬度金合金材料及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及一种高成色高硬度金合金材料及其制备方法。背景技