一种玻璃窑炉烟气脱硝前处理工艺系统及装置.pdf
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一种玻璃窑炉烟气脱硝前处理工艺系统及装置.pdf
本发明提供一种玻璃窑炉烟气脱硝前处理工艺系统及装置,包括处理剂制备系统、自动控制系统、处理剂喷嘴、返料喷嘴、外排装置、循环返料装置、输送管。处理剂喷嘴和返料喷嘴置于高温电除尘器入口烟道内,处理剂制备系统设置在高温电除尘器入口烟道前,高温电除尘器的出口设置有SCR脱硝装置,烟气从高温电除尘器的灰斗出来分两路,一路接循环返料装置,通过输送管连至返料喷嘴,另一路接排灰装置至灰库,所有控制点都汇入自动控制系统。本发明其结构合理,保持传统的脱硝装置的整体结构不变,提高了运行效果,保证运行效率;提高了除尘效率、降低有
一种玻璃窑炉脱硝处理装置及脱硝处理工艺.pdf
本发明属于脱硝处理技术领域,具体涉及一种玻璃窑炉脱硝处理装置及脱硝处理工艺,主体结构包括:脱硝剂储存罐、放料阀、给料机、加速室、鼓风机、第一控制阀、分配器、第二控制阀、连接软管、喷枪、保护套管和玻璃窑炉;其总体结构改变了现有技术的缺点,其结构和工艺科学合理,操作便捷,通过气力输送系统,直接向玻璃窑炉喷入固体粉末脱硝剂,与烟气中氮氧化物进行反应,简化脱硝处理流程,提高脱硝处理效率,有效避免设备腐蚀,延长设备使用寿命,使用安全系数高,使用和维护成本低,降低操作人员劳动强度,有效满足排放要求,避免环境污染,应用
一种玻璃窑炉烟气除尘脱硝脱硫工艺及装置.pdf
本发明公开了一种玻璃窑炉烟气除尘脱硝脱硫工艺及装置。所述装置包括管道、高温电除尘器、燃油热风炉、SCR反应器、氨卸料与存储装置、氨输送装置、计量装置、氨水喷射装置等组成、余热锅炉、引风机、脱硫吸收塔,氢氧化钠浆液制备存储系统及其配套的附属设备,系统内的箱、罐、泵、管道、阀门及其所有附件等组成。其工艺:窑炉产生温度为220~350℃选用高温电除尘器,后续选择性催化还原法烟气脱硝。当窑炉产生温度为220℃以下时,经燃油热风炉补入高温烟气,达到SCR的最佳反应温度。约为350℃烟气温度,进入余热锅炉,经余热锅炉
一种水泥窑炉烟气脱硝工艺及脱硝装置.pdf
本发明公开了一种水泥窑炉烟气脱硝工艺,采用液氨、氨水或者尿素作为还原剂,由喷枪喷射到温度范围为750℃~1100℃的水泥分解窑烟气中发生选择性非催化反应,随后还原剂与烟气中未反应的氮氧化物一起通过安装于增湿塔、除尘器后的SCR反应系统,在特制低温催化剂表面发生选择性催化还原反应,实现二次脱硝。本发明还公开了用于实现上述工艺的脱硝装置。本发明通过在系统的尾部增加SCR脱硝系统降低了SNCR系统中的氨逃逸率,同时通过前部的SNCR初步脱硝减少了SCR反应器的体积和催化剂的用量,降低了脱硝系统的一次性投资费用并
一种玻璃窑炉烟气的SCR脱硝装置.pdf
本发明为一种玻璃窑炉烟气的SCR脱硝装置,包括烟气流量控制器、氨/烟气混合烟道、液氨瓶、减压阀、氨气预热器、流量计、喷氨控制器、电加热器和反应器床层,氨/烟气混合烟道一端与玻璃窑炉的烟道管接,烟道上设有烟气流量控制器,烟气流量控制器通过数据线与喷氨控制器连接,并控制连结于喷氨控制器上连接的流量计;流量计一端与氨/烟气混合烟道管接,另一端顺序管接有氨气预热器、减压阀和液氨瓶;氨/烟气混合烟道通过烟道与电加热器管接,电加热器内设置反应器床层,反应器床层通过烟道与烟囱管接。本发明的优点是:该装置具有脱除效率较高