平板复合堆焊的整平工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103692055103692055A(43)申请公布日2014.04.02(21)申请号201310749210.6(22)申请日2013.12.31(71)申请人江苏江丹特种设备制造有限公司地址214519江苏省泰州市靖江市靖城镇工农路东首98号(72)发明人徐忠文徐加华龚钥宝吴建堂(74)专利代理机构南京众联专利代理有限公司32206代理人杜静静(51)Int.Cl.B23K9/04(2006.01)B23K9/32(2006.01)权利要求书1页权利要求书1页说明书6页说明书6页(54)发明名称平板复合堆焊的整平工艺(57)摘要本发明公开了一种平板复合堆焊的整平工艺，所述整平工艺的具体操作方法为：将不同复合面积的坯板放入到热处理炉中进行预热处理，所述坯板的复合面积为200-30000cm2，反应的预热温度为165-230℃；将预热完成后的坯板通过机械冲压机进行冲压操作，所述坯板的反压变形量为5-70mm；复合堆焊完成后，将产品放入到热处理炉中进行消除应力热处理，处理温度为350-420℃，处理时间为5-13h。本发明有效解决了堆焊后变形量大且校平难度大的问题，大大减小堆焊后变形量；减小焊后校平时对堆焊层特别是过度层的损坏，减小出现的缺陷可能。缩减因校平困难而多余增加的制作成本。焊后进行消除应力热处理，采用低温消应处理，以使零件制作完毕后能获得稳定的平整度；低温消应还可以使不锈钢堆焊层避开金属敏化温度范围，以利获得更好的防腐效果。CN103692055ACN1036925ACN103692055A权利要求书1/1页1.一种平板复合堆焊的整平工艺，其特征在于，所述的整平工艺包括：对坯板进行预热处理→坯板进行反向变形操作→复合堆焊操作→消除应力热处理；所述整平工艺的具体操作方法为：1）将不同复合面积的坯板放入到热处理炉中进行预热处理，所述坯板的复合面积为200-30000cm2，反应的预热温度为165-230℃；2）将预热完成后的坯板通过机械冲压机进行冲压操作，将平行的坯板加工成反向变形的坯板，操作完成后，对测量板材的反压变形量，所述坯板的反压变形量为5-70mm；3）将反向变形操作完成后的坯板复合堆焊其他材料；4）复合堆焊完成后，将产品放入到热处理炉中进行消除应力热处理，处理温度为350-420℃，处理时间为5-13h。2.根据权利要求1所述的平板复合堆焊的整平工艺，其特征在于，所述的坯板的型号为Q345R的普通碳钢板材，所述其他材料为型号为S30408、S31603和CrMnTi的不锈钢或耐磨钢中的一种。3.根据权利要求1所述的平板复合堆焊的整平工艺，其特征在于，根据坯板的复合面积为200-2000cm2，反应的预热温度为165-210℃，反压变形量为5-23mm，消除应力热处理的时间为5-6.5h。4.根据权利要求1所述的平板复合堆焊的整平工艺，其特征在于，根据坯板的复合面积为2000-10000cm2，反应的预热温度为175-220℃，反压变形量为12-50mm，消除应力热处理的时间为5.5-10h。5.根据权利要求1所述的平板复合堆焊的整平工艺，其特征在于，根据坯板的复合面积为10000-30000cm2，反应的预热温度为190-230℃，反压变形量为36-70mm，消除应力热处理的时间为7.5-13h。6.根据权利要求3所述的平板复合堆焊的整平工艺，其特征在于，所述坯板与型号为S30408的材料进行复合堆焊200cm2，反应的预热温度为170℃，反压变形量为6mm，消除应力热处理的时间为5h。7.根据权利要求4所述的平板复合堆焊的整平工艺，其特征在于，所述坯板与型号为S31603的材料进行复合堆焊2000cm2，反应的预热温度为175℃，反压变形量为12mm，消除应力热处理的时间为6.5h。8.根据权利要求5所述的平板复合堆焊的整平工艺，其特征在于，所述坯板与型号为CrMnTi的材料进行复合堆焊20000cm2，反应的预热温度为230℃，反压变形量为65mm，消除应力热处理的时间为12h。2CN103692055A说明书1/6页平板复合堆焊的整平工艺技术领域[0001]本发明涉及机械制造中的材料领域，尤其涉及一种应用平板复合堆焊处机械材料的整平工艺。背景技术[0002]机械制造过程中，经常会遇到大量使用超厚耐腐耐磨材料的情况，而超厚耐腐耐磨材料定制周期长、成本高、加工难度大。因此部分制造商开始使用普通碳钢板材复合堆焊不锈钢或耐磨钢，以达到降低成本的目的。但是复合堆焊的板材极易产生变形，不能满足使用需要。[0003]平板复合堆焊整平工艺作为机械产品制造过程中不可或缺的方式之一，可以有效的增强平板的强度和普通碳钢材料的