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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103710520103710520A(43)申请公布日2014.04.09(21)申请号201310618840.X(22)申请日2013.11.28(71)申请人上海中屹电器设备有限公司地址201812上海市嘉定区嘉美路258号C栋2层东(72)发明人许建民邹义王春(74)专利代理机构上海东亚专利商标代理有限公司31208代理人罗习群(51)Int.Cl.C21D9/52(2006.01)C21D1/26(2006.01)C21D1/42(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图1页附图1页(54)发明名称一种铝合金电缆连续高频加热退火装置(57)摘要本发明提供一种铝合金电缆连续高频加热退火装置,该装置是在一长的空心圆管内,穿过铝合金电缆,空心圆管上绕制感应线圈,线圈两端与阻抗变换器连接,阻抗变换器与高频功率发生器连接,高频功率发生器输入高频功率,在空心圆管内的铝合金电缆,被高频感应加热;所述空心圆管内穿过的铝合金电缆,两头分别夹在一对滚轮内,滚轮相对转动,带动铝合金电缆向前移动,实现铝合金电缆连续高频加热,走出空心圆管的铝合金电缆,在室温状态冷却退火。优点是,废除了体积庞大的退火炉,节能效果好,对绕制好的铝合金电缆,能够连续实施退火处理,时间短,效率高。CN103710520ACN103752ACN103710520A权利要求书1/1页1.一种铝合金电缆连续高频加热退火装置,其特征在于,在一长的空心圆管内,穿过铝合金电缆,空心圆管上绕制感应线圈,感应线圈与阻抗变换器输出端连接,阻抗变换器输入端与高频功率发生器连接,高频功率发生器输入高频功率,使感应线圈产生高频低电压大电流,在空心圆管内的铝合金电缆,被高频大电流感应加热;所述空心圆管内穿过的铝合金电缆,两头分别受滚轮传动机构带动向前移动,实现铝合金电缆连续高频加热,调整高频功率发生器功率的大小,达到调整铝合金电缆设定的退火加热温度。2.按权利要求1所述的一种铝合金电缆连续高频加热退火装置,其特征在于,所述高频功率发生器、阻抗变换器以及空心圆管上的感应线圈,组成数个高频加热退火装置单元,根据铝合金电缆直径大小,由一个或数个单元相互串联,铝合金电缆分别穿过数个空心圆管,被连续高频加热;每个单元的高频功率发生器由交流接触器线包供电,交流接触器线包由微处理器MCU控制。3.按权利要求1所述的一种铝合金电缆连续高频加热退火装置,其特征在于,在铝合金电缆加热后穿出空心圆管一端,设有温度传感器探头,温度传感器探头检测铝合金电缆加热的温度信息,送至MCU微处理器,微处理器输出控制信号,控制高频功率发生器的输出功率增加或减小。4.按权利要求1所述的一种铝合金电缆连续高频加热退火装置,其特征在于,在滚轮传动机构设有滚轮传动速度传感器,检测滚轮的适时传动速度信息送至MCU微处理器,MCU微处理器输出控制信号,控制滚轮传动的速度,达到控制铝合金电缆在空心圆管内的加热时间。5.按权利要求1所述的一种铝合金电缆连续高频加热退火装置,其特征在于,所述感应线圈采用矩形无氧铜空心管,线圈形状为螺旋管状,感应线圈骨架采用一种高强度耐高温的非金属空心圆管,空心圆管内径尺寸为12mm至58mm之间。6.按权利要求5所述的一种铝合金电缆连续高频加热退火装置,其特征在于,所述感应线圈用水循环冷却。7.按权利要求1所述的一种铝合金电缆连续感应加热退火装置,其特征在于,所述高频功率发生器工作频率在35kHz至55kHz之间。8.按权利要求1所述的一种铝合金电缆连续感应加热退火装置,其特征在于,铝合金电缆退火温度控制在350℃至450℃之间,铝合金电缆穿过退火装置单元1至单元n后被感应加热时间不小于10秒。2CN103710520A说明书1/3页一种铝合金电缆连续高频加热退火装置技术领域[0001]本发明涉及一种高频感应加热技术,特别是应用于多股卷绕的铝合金电缆的加热退火装置。背景技术[0002]目前,铝合金电缆的退火处理,是由退火处理炉完成,铝合金退火处理炉设有密封装置、台车以及台车牵引机构、加热元件以及冷却装置等;铝合金退火处理炉处理退火电缆,通常需要7-10小时,时间长,能耗大,产品一致性差。发明内容[0003]本发明提供一种铝合金电缆连续高频加热退火装置,该装置是在一长的空心圆管内,穿过铝合金电缆,空心圆管上绕制感应线圈,感应线圈与阻抗变换器输出端连接,阻抗变换器输入端与高频功率发生器连接,高频功率发生器输入高频功率,使感应线圈产生高频低电压大电流,在空心圆管内的铝合金电缆,被高频大电流感应加热;所述空心圆管内穿过的铝合金电缆,两头分别受滚轮传动机构带动向前移动,实现铝合金电缆连续高频加