一种竖井电缆生产用连续升温不间断退火装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110669919A(43)申请公布日2020.01.10(21)申请号201911125840.X(22)申请日2019.11.18(71)申请人湖南湘鹤集团电缆科技股份有限公司地址418005湖南省怀化市中方县怀化高新区财富路1号(72)发明人王茂卿(74)专利代理机构长沙智德知识产权代理事务所(普通合伙)43207代理人徐雄(51)Int.Cl.C21D9/573(2006.01)C21D9/60(2006.01)C21D1/26(2006.01)H01B13/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种竖井电缆生产用连续升温不间断退火装置(57)摘要本发明公开了一种竖井电缆生产用连续升温不间断退火装置，包括壳体以及壳体内腔开口处滑动连接的电缆，所述壳体内腔左侧侧表壁固定连接有加热盘，且加热盘内部开设有加热线圈，所述电缆均位于加热线圈中心轴处，所述壳体内腔右侧固定连接有螺旋风管，且螺旋风管与电缆间隙配合，所述螺旋风管一端连通有风机，另一端开设有出风口，所述风机与壳体顶部固定连接，所述出风口与壳体外侧相连通。本发明中，采用了长管状电加热结构，实现了电缆受到稳定的加热，相对于传统的炉内加热，可以保持做到更加稳定的稳定控制，采用了螺旋吹风降温结构，实现了螺旋风管内部冷风直接向电缆直吹降温，以加速电缆的退火过程。CN110669919ACN110669919A权利要求书1/1页1.一种竖井电缆生产用连续升温不间断退火装置，包括壳体(1)以及壳体(1)内腔开口处滑动连接的电缆(6)，其特征在于，所述壳体(1)内腔左侧侧表壁固定连接有加热盘(10)，且加热盘(10)内部开设有加热线圈(7)，所述电缆(6)均位于加热线圈(7)中心轴处，所述壳体(1)内腔右侧固定连接有螺旋风管(9)，且螺旋风管(9)与电缆(6)间隙配合，所述螺旋风管(9)一端连通有风机(2)，另一端开设有出风口(8)，所述风机(2)与壳体(1)顶部固定连接，所述出风口(8)与壳体(1)外侧相连通。2.根据权利要求1所述的一种竖井电缆生产用连续升温不间断退火装置，其特征在于，所述壳体(1)两侧靠近开口处均转动连接有扭簧转轴(3)，且扭簧转轴(3)两端均固定连接有支板(4)。3.根据权利要求2所述的一种竖井电缆生产用连续升温不间断退火装置，其特征在于，所述支板(4)远离扭簧转轴(3)的一侧通过转轴转动连接有传动辊(5)，所述传动辊(5)相邻的两个之间的部位与电缆(6)贴合。4.根据权利要求1所述的一种竖井电缆生产用连续升温不间断退火装置，其特征在于，所述加热线圈(7)内侧绕接有保温管(11)，且保温管(11)与电缆(6)滑动连接。5.根据权利要求1所述的一种竖井电缆生产用连续升温不间断退火装置，其特征在于，所述螺旋风管(9)靠近电缆(6)的一侧均开设有风口(12)，且风口(12)与螺旋风管(9)中心内腔相连通。6.根据权利要求1所述的一种竖井电缆生产用连续升温不间断退火装置，其特征在于，所述电缆(6)、加热线圈(7)以及螺旋风管(9)均设置有多个，所述螺旋风管(9)相邻的两个之间互相连通。2CN110669919A说明书1/3页一种竖井电缆生产用连续升温不间断退火装置技术领域[0001]本发明涉及电缆生产设备技术领域，尤其涉及一种竖井电缆生产用连续升温不间断退火装置。背景技术[0002]退火是一种金属热处理工艺，指的是将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却，目的是降低硬度，改善切削加工性；降低残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向；细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷，准确的说，退火是一种对材料的热处理工艺，包括金属材料、非金属材料。[0003]竖井电缆生产过程中往往需要经过退火后才能达到足够的延展性与导电性，然而现有的退火设备在对于电缆退火加工时出现了以下的一些缺陷，首先，竖井电缆在加工过程中需要不间断的进行退火，然而电缆作为一种长条形物体淬火时往往难以保持稳定的淬火温度控制；其次，现有的电缆淬火时往往难以对于长条状的电缆进行稳定的升温与冷却。发明内容[0004]本发明的目的在于：为了解决电缆的温度升温控制的问题，而提出的一种竖井电缆生产用连续升温不间断退火装置。[0005]为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：[0006]一种竖井电缆生产用连续升温不间断退火装置，包括壳体以及壳体内腔开口处滑动连接的电缆，所述壳体内腔左侧侧表壁固定连接有加热盘，且加热盘内部开设有加热线圈，所述电缆均位于加热线圈中心轴处，所述壳体内腔右侧固定连接有螺旋风管，且螺旋风管与电缆间隙配合，所述螺旋风管一端连通有风机，另一端开设有出风口，所述风机与壳体顶部固定连接，所