玻璃窑余热发电锅炉排烟温度调节装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103727514103727514A(43)申请公布日2014.04.16(21)申请号201310678779.8(22)申请日2013.12.14(71)申请人蚌埠玻璃工业设计研究院地址233010安徽省蚌埠市禹会区涂山路1047号申请人深圳市凯盛科技工程有限公司中国建材国际工程集团有限公司(72)发明人邢飞(74)专利代理机构安徽省蚌埠博源专利商标事务所34113代理人杨晋弘(51)Int.Cl.F22B1/18(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图1页附图1页(54)发明名称玻璃窑余热发电锅炉排烟温度调节装置(57)摘要本发明公开玻璃窑余热发电锅炉排烟温度调节装置，低压锅筒(7)与低压蒸发器(5)通过管道连接构成低压蒸发循环除氧系统，高压锅筒(8)与蒸发器(3)通过管道连通以汇聚蒸汽；省煤器(4)入水侧的连接管道设置有用于解列省煤器(4)的旁路阀(10)与旁路管道(9)，高压锅筒(8)筒壁设有连通低压锅筒(7)的饱和蒸汽管(11)及蒸汽调节阀(12)，余热锅炉(1)的高温烟气区与低温烟气区之间设有直接相互连通的烟气管(13)；通过调节系统换热参数使低压蒸发循环除氧系统欠焓，通过解列省煤器(4)、补充饱和蒸汽到低压锅筒(7)以及直接从余热锅炉(1)的高温烟气区引高温烟气到低温烟气区，将排烟温度控制在所需范围内，使低压蒸发循环除氧系统重新热平衡，继而使得整个余热锅炉处于热平衡。CN103727514ACN1037254ACN103727514A权利要求书1/1页1.玻璃窑余热发电锅炉排烟温度调节装置，余热锅炉(1)内包含蒸发器(3)、省煤器(4)与低压蒸发器(5)；低压蒸发器(5)与余热锅炉(1)外的低压锅筒(7)通过管道连接构成低压蒸发循环除氧系统；余热锅炉(1)外的高压锅筒(8)与蒸发器(3)通过管道连通汇聚蒸汽，通过调节系统换热参数使低压蒸发循环除氧系统欠焓，其特征在于，所述省煤器(4)入水侧的连接管道设置有用于解列省煤器(4)的旁路阀(10)与旁路管道(9)，通过旁路阀(10)的开闭控制旁路管道(9)的通断；所述高压锅筒(8)筒壁设有连通低压锅筒(7)的饱和蒸汽管(11)，饱和蒸汽管(11)管路上设有蒸汽调节阀(12)。2.根据权利要求1所述的玻璃窑余热发电锅炉排烟温度调节装置，其特征在于，所述余热锅炉(1)的高温烟气区与低压蒸发器(5)所处的低温烟气区之间设有直接相互连通的烟气管(13)，烟气管(13)的管路上设有烟气调节阀(14)。3.根据权利要求1或2所述的玻璃窑余热发电锅炉排烟温度调节装置，其特征在于，所述排烟温度调节系统还包括DCS系统(16)，余热锅炉的排烟管道上设有检测排烟温度的温度传感器(15)，温度传感器(15)作为DCS系统(16)的输入，DCS系统(16)根据检测的排烟温度分别输出控制信号到旁路阀(10)、蒸汽调节阀(12)与烟气调节阀(14)。2CN103727514A说明书1/2页玻璃窑余热发电锅炉排烟温度调节装置技术领域[0001]本发明涉及玻璃窑余热发电领域，具体是一种玻璃窑余热发电锅炉排烟温度调节装置。背景技术[0002]公知的，在玻璃窑余热发电系统中，熔窑烟气通过余热锅炉与进入余热锅炉的水热交换后产生蒸汽供给汽轮机发电；但烟气自身温度会降低到高于烟气露点温度10～15℃左右，然后从余热锅炉排出；由于受熔化量、燃烧方式、燃料种类、保温结构、密封形式等诸多差异的影响，每一座熔窑的烟气流量和温度都不会完全一样，每台余热锅炉的实际烟气参数与设计额定工况也不会一致，尤其是当熔窑调整了燃料种类以后，烟气的露点温度会出现相当大幅度的变化，造成余热锅炉不可能处在设计工况下运行，即非热平衡下运行，导致锅炉排烟温度与露点温度差不在控制范围之内。发明内容[0003]本发明的目的在于提供玻璃窑余热发电锅炉排烟温度调节装置，该装置能够根据余热锅炉运行情况调节排烟温度，使排烟温度控制在所需范围内，让余热锅炉达到热平衡。[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：玻璃窑余热发电锅炉排烟温度调节装置，余热锅炉内包含过热器、蒸发器、省煤器与低压蒸发器，低压蒸发器与余热锅炉外的低压锅筒通过管道连接构成低压蒸发循环除氧系统；余热锅炉外的高压锅筒与蒸发器通过管道连通汇聚蒸汽；通过调节系统换热参数使低压蒸发循环除氧系统欠焓；所述省煤器入水侧的连接管道设置有用于解列省煤器的旁路阀与旁路管道，通过旁路阀的开闭控制旁路管道的通断；所述高压锅筒筒壁设有连通低压锅筒的饱和蒸汽管，饱和蒸汽管管路上设有蒸汽调节阀。[0005]进一步地，所述余热锅炉的高温烟气区与低压蒸发器所处的低温烟气区之间设有直