一种热连轧生产线.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103722010103722010A(43)申请公布日2014.04.16(21)申请号201310725975.6(22)申请日2013.12.24(71)申请人河南万达铝业有限公司地址451283河南省郑州市巩义市电线电缆工业科技园区(72)发明人曹艳锁雷旭辉李亨策(74)专利代理机构北京联瑞联丰知识产权代理事务所(普通合伙)11411代理人郑自群(51)Int.Cl.B21B1/26(2006.01)B21B15/00(2006.01)B21C47/10(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图4页附图4页(54)发明名称一种热连轧生产线(57)摘要本发明提供一种热连轧生产线，能够精确的检测、控制铝带材的厚度和平直度。包括加热炉、第一入口对中装置、热粗轧机、出口对中装置、重剪、轻剪和垛码机，垛码机后依次设有第一精轧机、第二精轧机、第三精轧机和第四精轧机，第四精轧机的顶部设有横向导轨，横向导轨上设有凸度仪，凸度仪与信号指示灯相连，第四精轧机的出口处设有圆盘切边机、圆盘切边机的出口端依次设有导向辊、卷取机。本发明利用凸度仪代替现有技术中的同位素单点测厚仪，凸度仪受环境影响较小，凸度仪在横向导轨上移动到前端时，能够实时记录轧制过程中带材纵、横向的所有问题，并及时把信号反映给上级控制系统。凸度仪在不工作状态不会有放射性射线产生，不影响工人健康。CN103722010ACN10372ACN103722010A权利要求书1/1页1.一种热连轧生产线，包括加热炉（1）、第一入口对中装置（2）和热粗轧机（3），热粗轧机（3）出口处设有出口对中装置（4），出口对中装置（4）的出口依次设有重剪（5）、轻剪（6）和垛码机（7），垛码机（7）后依次设有第一精轧机（9）、第二精轧机（11）、第三精轧机（12）和第四精轧机（13），其特征在于：第四精轧机（13）的顶部设有横向导轨，横向导轨上设有沿着横向导轨滑动的凸度仪（14），凸度仪（14）上有信号指示灯指示工作状态，第四精轧机（13）的出口设有圆盘切边机（15），圆盘切边机（15）的出口端依次设有导向辊（16）、卷取机（17），卷取机（17）下方设有运卷车（19），运卷车（19）设置在滑轨上。2.根据权利要求1所述的热连轧生产线，其特征在于：圆盘切边机（15）和导向辊（16）之间还设有出口剪（22），出口剪（22）的入口处铰接有支撑板（21），支撑板（21）和出口剪（22）的支架之间还设有支撑油缸。3.根据权利要求1所述的热连轧生产线，其特征在于：所述卷取机（17）后方还设有助卷器（18），助卷器（18）设置在纵向导轨上，助卷器（18）包括卡盘（18-2），卡盘（18-2）下端铰接有卡爪（18-1），卡爪（18-1）上连有卡紧油缸（18-4），卡爪（18-1）还与卡带（18-3）下端相连，卡带（18-3）上端与拉紧油缸相连。4.根据权利要求1所述的热连轧生产线，其特征在于：所述运卷车（19）包括底板（19-4），底板（19-4）两侧设有滑轮（19-1），滑轮（19-1）设置在滑轨上，底板（19-4）上设有车体（19-5），车体（19-5）顶部设有滚轮（19-2），车体（19-5）的支撑面（19-3）向下凹陷。5.根据权利要求4所述的热连轧生产线，其特征在于：所述车体（19-5）顶部的滚轮（19-2）为四个，滚轮（19-2）分布在长方形的四个角上。6.根据权利要求1所述的热连轧生产线，其特征在于：所述加热炉（1）是推进式加热炉。7.根据权利要求1～6之一所述的热连轧生产线，其特征在于：所述卷取机（17）的主轴低于导向辊（16），在卷取铝带的时候，铝带从卷取机（17）主轴的上方卷入。2CN103722010A说明书1/3页一种热连轧生产线技术领域[0001]本发明涉及一种铝带材生产装置，特别是指一种热连轧生产铝带材的生产线。背景技术[0002]热连轧是一种生产钢材、铝材的方式，用铸造板坯作原料，经加热炉加热后进入粗轧机，粗轧料经切头、尾后再进入精轧机，由计算机控制轧制，终轧后即经过卷取机卷取成卷。[0003]热轧机生产线上，在最后一个精轧机出口处设有同位素单点测厚仪，通过同位素单点测厚仪检测带材的厚度。然而同位素单点测厚仪的测量稳定性受环境的影响较大，输出厚差很不稳定，并且同位素单点测厚仪的源为天然放射性同位素铀，对工人的身体健康有危害。发明内容[0004]本发明的目的是针对上述现有技术的不足，提供一种热连轧生产线，能够精确的检测、控制铝带材的厚度和平直度。[0005]为了实现上述目的，本发明的技术方案是以下述方式实现的：一种热连轧生产线，包括加热炉、第一入口对中装置和热