一种热风炉低温余热深度回收系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103725818103725818A(43)申请公布日2014.04.16(21)申请号201310728461.6(22)申请日2013.12.26(71)申请人上海宝钢节能环保技术有限公司地址201999上海市宝山区克山路550弄7号商务楼2、3层(72)发明人谷硕张娣杜斌(74)专利代理机构上海汉声知识产权代理有限公司31236代理人胡晶(51)Int.Cl.C21B9/16(2006.01)F27D17/00(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书4页说明书4页附图3页附图3页(54)发明名称一种热风炉低温余热深度回收系统(57)摘要一种热风炉低温余热深度回收系统，其包括助燃空气管道、烧炉煤气管道、空气深度换热装置、煤气深度换热装置与热风炉废气管道；所述助燃空气管道穿过所述空气深度换热装置，所述烧炉煤气管道穿过所述煤气深度换热装置，所述空气深度换热装置与所述煤气深度换热装置分别并联在所述热风炉废气管道的两个不同位置；所述空气深度换热装置包括沿空气流向设置的一空气预热器与一空气换热器，所述煤气深度换热装置包括沿煤气流向设置的一煤气预热器与一煤气换热器。本发明采用空气预热器与空气换热器组合的空气深度换热装置，煤气预热器与煤气换热器组合的煤气深度换热装置，充分的利用了废气中的热量，换热效率得到很大的提高。CN103725818ACN1037258ACN103725818A权利要求书1/1页1.一种热风炉低温余热深度回收系统，其特征在于，包括助燃空气管道、烧炉煤气管道、空气深度换热装置、煤气深度换热装置与热风炉废气管道；所述助燃空气管道穿过所述空气深度换热装置，所述烧炉煤气管道穿过所述煤气深度换热装置，所述空气深度换热装置、煤气深度换热装置分别与所述热风炉废气管道连接；所述热风炉废气管道一端通入热风炉废气，所述热风炉废气经所述热风炉废气管道通入所述空气深度换热装置、煤气深度换热装置，所述助燃空气管道、烧炉煤气管道中通入助燃空气与烧炉煤气，所述助燃空气管道、烧炉煤气管道中的气体流向与所述废气的流向相反；通入所述空气深度换热装置、煤气深度换热装置的热风炉废气分别与所述助燃空气管道、烧炉煤气管道中的气体进行换热，所述空气深度换热装置、煤气深度换热装置换热后产生的低温废气分别通过管道排出；其中所述空气深度换热装置包括沿空气流向设置的一空气预热器与一空气换热器，所述煤气深度换热装置包括沿煤气流向设置的一煤气预热器与一煤气换热器。2.如权利要求1所述的热风炉低温余热深度回收系统，其特征在于，所述煤气深度换热装置出口处设有一温度调节阀，所述温度调节阀用于调节通过所述煤气深度换热装置的热风炉废气流量。3.如权利要求1所述的热风炉低温余热深度回收系统，其特征在于，所述热风炉废气管道末端与一烟囱连接，所述热风炉废气管道设有一废气调节阀，所述废气调节阀用于调节通入所述空气深度换热装置、煤气深度换热装置中的废气量。4.如权利要求1所述的热风炉低温余热深度回收系统，其特征在于，所述煤气换热器或空气换热器包括相互平行设置的优先换热管组与深度回收补偿热管管组。5.如权利要求4所述的热风炉低温预热深度回收系统，其特征在于，所述深度回收补偿热管管组设于所述煤气换热器的进口与出口处，所述优先换热管组设于所述深度回收补偿热管管组之间。6.如权利要求5所述的热风炉低温预热深度回收系统，其特征在于，所述深度回收补偿热管管组与优先换热管组为多个焊接在一起的热管。7.如权利要求1所述的热风炉低温余热深度回收系统，其特征在于，所述空气预热器与煤气预热器为金属管换热器或热管换热器，所述煤气换热器与空气换热器为热管换热器。8.一种气体深度换热装置，其特征在于，包括一气体预热器与一气体换热器，所述气体换热器包括相互平行设置的优先换热管组与深度回收补偿热管管组。9.如权利要求8所述的气体深度换热装置，其特征在于，所述深度回收补偿热管管组设于所述气体换热器的进口与出口处，所述优先换热管组设于所述深度回收补偿热管管组之间。10.如权利要求9所述的气体深度换热装置，其特征在于，所述深度回收补偿热管管组与优先换热管组为多个焊接在一起的热管。2CN103725818A说明书1/4页一种热风炉低温余热深度回收系统技术领域[0001]本发明涉及冶金行业高炉炼铁工艺热回收装置，特别是一种热风炉低温余热深度回收系统。背景技术[0002]热风炉是冶金行业高炉炼铁工艺的主体设备之一，其功能是为高炉生产配套提供喷煤热风。当前通常为单座高炉配套3～4座热风炉，采用烧送切换的方式组织生产。热风炉的烧炉周期一般采用高炉煤气为主（开采用富化煤气以提高风温）与助燃空气混合燃烧产生的化学热将蓄热体加热后，