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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103771869103771869A(43)申请公布日2014.05.07(21)申请号201210404451.2(22)申请日2012.10.22(71)申请人无锡申佳液压科技有限公司地址214100江苏省无锡市锡山区锡北镇工业园区无锡申佳液压科技有限公司(72)发明人沈志坚(74)专利代理机构北京品源专利代理有限公司11332代理人胡彬(51)Int.Cl.C04B35/66(2006.01)C04B35/622(2006.01)C04B35/103(2006.01)B22D41/50(2006.01)权利要求书1页权利要求书1页说明书3页说明书3页(54)发明名称一种连铸浸入式水口的制备方法(57)摘要本发明公开了一种连铸浸入式水口的制备方法,所述制备方法为:1)将鳞片石墨8-10份、碳化硅4-6份,硅微粉3-5份,熔融石英6-8份,电熔锆莫来石20-22份,白刚玉32-34份混合5-10分钟;2)在步骤1)的混合物中加入酚醛树脂5-7份,再混合5-10分钟;3)将步骤2)混合好的材料用高速造粒机造粒,造粒料经流动烘干床烘干、使挥发份满足成型要求;4)将造粒料用冷等静压机在155-165MPa下成型,成型产品在梭式窑炉中,在还原气氛下,在1220-1260℃下烧制。5)采用立式仿型车床加工,经加工后的产品表面再涂覆防氧化涂层烘干。CN103771869ACN1037869ACN103771869A权利要求书1/1页1.一种连铸浸入式水口的制备方法,其特征在于,该浸入式水口以重量百分数计由下列组份组成:鳞片石墨8-10份,碳化硅4-6份,硅微粉3-5份,熔融石英6-8份,电熔锆莫来石20-22份,白刚玉32-34份,酚醛树脂5-7份,所述制备方法为:1)将鳞片石墨、碳化硅、硅微粉、熔融石英、电熔锆莫来石和白刚玉混合5-10分钟;2)在步骤1)的混合物中加入酚醛树脂,再混合5-10分钟;3)将步骤2)混合好的材料用高速造粒机造粒,造粒料经流动烘干床烘干、使挥发份满足成型要求;4)将造粒料用冷等静压机在155-165MPa下成型,成型产品在梭式窑炉中,在还原气氛下,在1220-1260℃下烧制。5)采用立式仿型车床加工,经加工后的产品表面再涂覆防氧化涂层烘干。2CN103771869A说明书1/3页一种连铸浸入式水口的制备方法技术领域[0001]本发明涉及钢铁冶金耐火材料技术领域,尤其涉及一种连铸浸入式水口的制备方法。背景技术[0002]水口是连铸生产中最关键的功能耐火材料之一,其使用效果直接影响着连铸效率和铸坯质量。现用的铝碳质水口在使用中出现的Al2O3在其内壁的附着与堵塞,已成为影响连铸生产和水口寿命的关键因素,近年来对附着机理进行了较多研究,一致认为改变水口材质以防止Al2O3堵塞已成为主要发展趋势,日本专利JPN0.57-71860介绍了添加CaO后,水口在高温使用过程中CaO迅速与非金属夹杂(α-Al2O3)发生反应生成低熔点物(CaO·Al2O3和3CaO·Al2O3),从而防止Al2O3在水口内壁附着和聚集,但单质CaO易吸收空气中的水份而消化,造成水口结构破坏,存放问题不易解决,另外,CaO的热膨涨系数较高,使得水口内部产生很大的热应力而使水口的热震性差。为克服上述技术的不足,JPNO.64-40154采用以CaZrO3为主要原料,但CaZrO3中CaO不能充分扩散至水口内壁表面防止堵塞效果不佳。JPNO·3-221249则为了促进CaZrO3中CaO扩散,采用了添加CaSiO3的含量方法,虽然能解决促使CaO扩散的部分问题,但CaSiO3的含量低,在钢水温度低或钢水量少时,CaO扩散速度减慢,或不连续进行,效果不明显。EPNO.0664,174A则进一步加大了CaSiO3的含量,以求解决CaO扩散的技术问题,但是CaSiO3本身就是低熔点物,加入量增大,虽然可以解决Al2O3堵塞问题,但水口的耐冲刷性会大大降低,导致水口寿命缩短。中国专利CN.1112909A则是稳定ZrO2和锆莫来石为主要原料,添加少量氟化物,利用稳定ZrO2和锆莫来石及氟化物与钢水中的Al2O3反应生成低熔共聚物。由于稳定ZrO2和锆莫来石不含CaO或氟化物,添加氟化物量少时,效果不明显,量多时,使材料的耐腐蚀、耐冲刷性下降,不能达到统一的良好效果。发明内容[0003]本发明的目的在于提出一种连铸浸入式水口的制备方法,该方法制备的水口抗Al2O3堵塞效果好、耐腐蚀、耐冲刷。[0004]为达此目的,本发明采用以下技术方案:[0005]一种连铸浸入式水口的制备方法,该浸入式水口以重量百分数计由下列组份组成:鳞片石墨8-10份,碳化硅4-6