特种钢连铸用抗侵蚀浸入式水口及其制备方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114644512A(43)申请公布日2022.06.21(21)申请号202210228581.9C04B35/622(2006.01)(22)申请日2022.03.08C04B35/66(2006.01)B22D41/54(2006.01)(71)申请人江苏兴湖耐火材料有限公司地址214000江苏省无锡市宜兴市张渚镇祝陵村(72)发明人陈天琪(74)专利代理机构北京维正专利代理有限公司11508专利代理师陈方(51)Int.Cl.C04B35/103(2006.01)C04B35/117(2006.01)C04B35/482(2006.01)C04B35/488(2006.01)C04B35/80(2006.01)权利要求书1页说明书7页(54)发明名称特种钢连铸用抗侵蚀浸入式水口及其制备方法(57)摘要本申请公开了一种特种钢连铸用抗侵蚀浸入式水口及其制备方法。特种钢连铸用抗侵蚀浸入式水口包括主体和渣线，主体材料由如下重量百分比的原料制得：电熔刚玉60～80%、碳纤维3～6%、六方系氮化硼6～10%、二硼化钛11～27%；主体材料中加入粘接剂，结合剂占主体原料总重量的8～14%；渣线材料由如下重量百分比的原料制得：电熔氧化锆66～78%、碳纤维2～4%、六方系氮化硼3.5～10%、二硼化钛5.5～12.5%、二硼化锆10～23%；渣线材料中加入结合剂，结合剂占渣线原料总重量的11～15%。本申请制得的浸入式水口在连铸过程中表现出优异的抗渣侵蚀特性和力学性能，水口内壁不易结瘤，显著提高了水口的使用寿命，能够提高特种钢连铸的炉数。CN114644512ACN114644512A权利要求书1/1页1.一种特种钢连铸用抗侵蚀浸入式水口，包括主体和渣线，其特征在于，所述主体材料由如下重量百分比的原料制得：电熔刚玉60～80%、碳纤维3～6%、六方系氮化硼6～10%、二硼化钛11～27%；所述主体材料中加入粘接剂，所述结合剂占主体原料总重量的8～14%；所述渣线材料由如下重量百分比的原料制得：电熔氧化锆66～78%、碳纤维2～4%、六方系氮化硼3.5～10%、二硼化钛5.5～10%、二硼化锆10～23%；所述渣线材料中加入结合剂，所述结合剂占渣线原料总重量的11～15%。2.根据权利要求1所述的一种特种钢连铸用抗侵蚀浸入式水口，其特征在于：所述主体材料中各个原料的重量百分比如下：电熔刚玉65～70%、碳纤维4～6%、六方系氮化硼8～9%、二硼化钛16～21%。3.根据权利要求1所述的一种特种钢连铸用抗侵蚀浸入式水口，其特征在于：所述渣线材料中各个原料的重量百分比如下：电熔氧化锆68～72%、碳纤维3%、六方系氮化硼5～7%、二硼化钛8～10%、二硼化锆10～12%。4.根据权利要求2所述的一种特种钢连铸用抗侵蚀浸入式水口，其特征在于：所述主体材料与渣线材料中六方系氮化硼的粒度≤0.048mm。5.根据权利要求2所述的一种特种钢连铸用抗侵蚀浸入式水口，其特征在于：所述主体材料与渣线材料中碳纤维的长度≤0.08mm。6.根据权利要求2所述的一种特种钢连铸用抗侵蚀浸入式水口，其特征在于：所述主体材料与渣线材料中二硼化钛的粒度≤0.05mm。7.根据权利要求2所述的一种特种钢连铸用抗侵蚀浸入式水口，其特征在于：所述渣线材料中硼化锆的粒度≤0.075mm。8.权利要求1‑7中任意一项所述的一种特种钢连铸用抗侵蚀浸入式水口的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：准备主体材料以及渣线材料中的各个原料，原料研磨破碎至150目以下，过筛备用；按照配方量混合上述原料分别得到主体材料和渣线材料，再按照配方量向主体材料中加入粘接剂，向渣线材料加入粘合剂，并在50～100MPa压力下压制成砖坯；砖坯在氮气气氛下升温至600～700℃保温煅烧2～3h；再升温至1400～1500℃保温煅烧2～4h，得到浸入式水口成品。2CN114644512A说明书1/7页特种钢连铸用抗侵蚀浸入式水口及其制备方法技术领域[0001]本申请涉及耐火材料技术领域，更具体地说，它涉及一种特种钢连铸用抗侵蚀浸入式水口及其制备方法。背景技术[0002]浸入式水口是钢铁连铸生产中最关键的功能耐火材料之一，其位于中间包与结晶器之间，是钢水从中间包流向结晶器的导流管，浸入式水口的使用寿命决定了多炉连浇的炉数。因此，随着钢铁厂家对钢材浇铸效率的要求提高，浸入式水口的质量要求也随之提高。[0003]现阶段，连铸生产中广泛使用Al2O3‑C/ZrO2‑C复合浸入式水口，Al2O3‑C/ZrO2‑C复合浸入式水口又称锆碳质水口，其本体主要采用Al2O3‑C复合材料、渣线部位采用ZrO2‑C复合材料。但其在使用过程中，渣线部位和内孔的损蚀较大，