预览加载中,请您耐心等待几秒...
1/5
2/5
3/5
4/5
5/5

在线预览结束,喜欢就下载吧,查找使用更方便

如果您无法下载资料,请参考说明:

1、部分资料下载需要金币,请确保您的账户上有足够的金币

2、已购买过的文档,再次下载不重复扣费

3、资料包下载后请先用软件解压,在使用对应软件打开

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103776259103776259A(43)申请公布日2014.05.07(21)申请号201210411712.3(22)申请日2012.10.23(71)申请人天龙科技炉业(无锡)有限公司地址214105江苏省无锡市锡山经济开发区东部园区(安镇)东盛路2001号(72)发明人唐翠毛润辉方华浦晓东宗国良华科(51)Int.Cl.F27B1/10(2006.01)F16J15/10(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图1页附图1页(54)发明名称一种用于井式炉口的密封装置(57)摘要一种用于井式炉口的密封装置,包括:炉盖冷却腔、炉盖密封环、马弗导向槽、密封圈、马弗冷却腔、炉盖与马弗炉体,所述炉盖冷却腔固定于炉盖顶面;所述炉盖密封环固定于炉盖底面边缘;所述马弗冷却腔固定于马弗炉体顶端外侧;所述马弗导向槽固定于马弗冷却腔顶面;所述密封圈固定于炉盖密封环与马弗密封槽之间。本发明提供一种用于井式炉口的密封装置,利用炉盖密封环的斜面压力及马弗导向槽的定位作用使密封圈挤压变形,增强了密封效果,通过密封圈变形后的形状对炉体与炉盖之间进行充分密封。解决了原来平面密封的接触面小、密封面易污染、密封不精确等运行问题,有效提高了设备密封的可靠性及安全性。CN103776259ACN10376259ACN103776259A权利要求书1/1页1.一种用于井式炉口的密封装置,包括:炉盖冷却腔、炉盖密封环、马弗导向槽、密封圈、马弗冷却腔、炉盖与马弗炉体,其特征在于:所述炉盖冷却腔固定于炉盖顶面;所述炉盖密封环固定于炉盖底面边缘;所述马弗冷却腔固定于马弗炉体顶端外侧;所述马弗密封槽固定于马弗冷却腔顶面;所述密封圈固定于炉盖密封环与马弗密封槽之间。2.根据权利要求书1所述的一种用于井式炉的新型密封装置,其特征在于:所述密封圈为硅橡胶密封圈。3.根据权利要求书1所述的一种用于井式炉的新型密封装置,其特征在于:所述炉盖密封环、马弗导向槽与密封圈均为环状。4.根据权利要求书1所述的一种用于井式炉的新型密封装置,其特征在于:所述炉盖密封环的半径大于马弗密封槽的半径。5.根据权利要求书1所述的一种用于井式炉的新型密封装置,其特征在于:所述马弗密封槽的半径小于密封圈的半径。6.根据权利要求书1所述的一种用于井式炉的新型密封装置,其特征在于:所述炉盖冷却腔为炉盖水冷却腔。7.根据权利要求书1所述的一种用于井式炉的新型密封装置,其特征在于:所述马弗冷却腔为马弗水冷却腔。2CN103776259A说明书1/2页一种用于井式炉口的密封装置技术领域[0001]本发明专利涉及高温密封技术,具体是指井式炉炉口的密封技术。背景技术[0002]井式炉在设备运行中,炉盖需经常打开吊装工件,马弗与炉盖之间则需要一种既严密又精确的密封装置。以往的密封装置采用炉盖面上的圆钢压入马弗面上的盘根结构,由于接触面小,压入深度浅,常常导致炉盖密封不严,这样一来空气有可能进入马弗炉体中;炉内气体对操作人员与环境有害,炉气外泄,严重影响生产安全。发明内容[0003]本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供了一种可靠的用于井式炉口的密封装置,解决现有井式炉密封不严,炉气外泄的缺陷。[0004]本发明一种用于井式炉口的密封装置,包括:炉盖冷却腔、炉盖密封环、马弗导向槽、密封圈、马弗冷却腔、炉盖与马弗炉体,所述炉盖冷却腔固定于炉盖顶面;所述炉盖密封环固定于炉盖底面边缘;所述马弗冷却腔固定于马弗炉体顶端外侧;所述马弗导向槽凸起于马弗冷却腔顶面并与之固定;所述密封圈固定于炉盖密封环与马弗密封圈之间。[0005]进一步地,所述密封圈为硅橡胶密封圈。[0006]进一步地,所述炉盖密封环、马弗导向槽与密封圈均为环状。[0007]进一步地,所述炉盖密封环的内平面为一平滑斜面。[0008]进一步地,所述马弗导向槽的外侧面为一凸起斜面。[0009]进一步地,所述炉盖密封环的半径大于马弗导向槽的半径。[0010]进一步地,所述马弗导向槽的半径小于密封圈的半径。[0011]进一步地,所述炉盖冷却腔为炉盖水冷却腔。[0012]进一步地,所述马弗冷却腔为马弗水冷却腔。[0013]本发明提供的一种新的井式炉口的密封装置,其有益效果是:①马弗导向槽凸起于马弗冷却腔顶面可防止炉内热气对硅橡胶密封圈的直接辐射,延长了密封圈的使用寿命;②利用炉盖密封环的斜面压力及马弗导向槽的定位作用使密封圈挤压变形,通过密封圈变形后的形状对炉体与炉盖之间进行充分密封,增强了密封效果;③由于采用侧面密封,可避免密封圈顶平面因落灰造成密封不严密的缺陷。从而彻底解决了原来平面密封的接触面小、密封不可靠的运行问题,有效提高了设备密封的