一种双炉膛结构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103805282103805282A(43)申请公布日2014.05.21(21)申请号201210437903.7(22)申请日2012.11.06(71)申请人郭丰亮地址215000江苏省苏州市高新区竹园路209号创业园3号楼1408室(72)发明人郭丰亮(51)Int.Cl.C10J3/20(2006.01)C10J3/60(2006.01)C10J3/84(2006.01)C10J3/74(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图1页附图1页(54)发明名称一种双炉膛结构(57)摘要本发明公开了一种双炉膛结构，提供了一种既能进行裂解又能进行除尘的炉膛结构，包括：由一层清灰过滤网分隔开的裂解室和除尘室，裂解室由上到下分为裂解层、燃烧预热层和清灰焦层，裂解室上方设置有送入生物质燃料的料斗，所述除尘室一侧设置有火口。通过上述方式，本发明能够解决了火焰粉尘对环境的严重污染问题，延长了裂解器的使用寿命，内壁采用高温耐火材料更加平滑，减少了结焦，火口耐高温性能更好，实用性强，使用寿命更长。CN103805282ACN103852ACN103805282A权利要求书1/1页1.一种双炉膛结构，其特征在于，包括：由一层清灰过滤网分隔开的裂解室和除尘室，所述裂解室由上到下分为裂解层、燃烧预热层和清灰焦层，所述裂解室上方设置有送入生物质燃料的料斗，所述除尘室一侧设置有火口。2.根据权利要求1所述的一种双炉膛结构，其特征在于，所述裂解器外由内到外依次设置有：铁板层、防火棉层、钢板层、空气层、钢板层、浇注料层和不锈钢层。3.根据权利要求1所述的一种双炉膛结构，其特征在于，所述火口高度是可调式结构，且在火口外包裹一层耐火材料。4.根据权利要求3所述的一种双炉膛结构，其特征在于，所述耐火材料是经过高温烘焙过的。5.根据权利要求1所述的一种双炉膛结构，其特征在于，所述裂解室的炉膛内壁上设有光滑的耐火材料层。2CN103805282A说明书1/2页一种双炉膛结构技术领域[0001]本发明涉及生物质裂解器领域，特别是涉及一种具有裂解和除尘两种功能的双炉膛结构。背景技术[0002]在所有的生物质裂解器中，炉膛都是很重要的一部分，炉膛的结构直接影响到生物质燃料裂解的效率和除尘效果。[0003]现有的生物质裂解器一般都采用单炉膛结构，只实现生物质燃料的裂解，裂解后的产生的高温烟尘不经过除尘而被直接排放到大气中，造成对环境的严重污染；炉膛外的防护层不能有效地对减少炉膛内的热量流失，容易造成生物质燃料的裂解效率不高，而且在裂解过程当中也容易形成严重的结焦问题。发明内容[0004]本发明主要解决的技术问题是提供一种双炉膛结构，能够解决现有裂解器裂解效率不高、易结焦和高温烟气对环境的污染问题。[0005]为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种双炉膛结构，包括：由一层清灰过滤网分隔开的裂解室和除尘室，裂解室由上到下分为裂解层、燃烧预热层和清灰焦层，裂解室上方设置有送入生物质燃料的料斗，除尘室一侧设置有火口。[0006]在本发明一个较佳实施例中，所述裂解器外由内到外依次设置有：铁板层、防火棉层、钢板层、空气层、钢板层、浇注料层和不锈钢层。[0007]在本发明一个较佳实施例中，所述火口高度是可调式结构，且在火口外包裹一层耐火材料。[0008]在本发明一个较佳实施例中，所述耐火材料是经过高温烘焙过的。[0009]在本发明一个较佳实施例中，所述裂解室的炉膛内壁上设有光滑的耐火材料层。[0010]本发明的有益效果是：本发明（1）采用炉膛结构，一边用于燃烧裂解，另一边用于除尘，更加洁净，火灰分非常小，解决了火焰粉尘对环境的严重污染问题；（2）裂解室采用多层保护和散热结构，延长了裂解器的使用寿命，内壁采用高温耐火材料更加平滑，减少了结焦；（3）火口采用耐火材料经过高温洪培然后再用于火口，耐高温性能更好，使用寿命更长；（4）火口高度是可调的，增强了炉膛的实用性。附图说明[0011]图1是本发明一种双炉膛结构的一较佳实施例的结构示意图；附图中各部件的标记如下：1、料斗，2、裂解室，21、裂解层，22、燃烧预热层，23、清灰焦层，3、清灰过滤网，4、除尘室，5、炉膛，51、铁板层，52、防火棉层，53、钢板层，54、空气层，55、钢板层，56、浇注料层，57、不锈钢层，6、火口，61、耐火材料，7、耐火材料层。3CN103805282A说明书2/2页具体实施方式[0012]下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。[0013]请参阅图1，本发