一种具有上下双炉膛结构的飞灰熔融炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109028946A(43)申请公布日2018.12.18(21)申请号201810629586.6(22)申请日2018.06.19(71)申请人沈阳航空航天大学地址110136辽宁省沈阳市沈北新区道义南大街37号(72)发明人栾敬德陈伟张成玉于晓琨(74)专利代理机构沈阳维特专利商标事务所(普通合伙)21229代理人甄玉荃(51)Int.Cl.F27B14/06(2006.01)F27B14/08(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种具有上下双炉膛结构的飞灰熔融炉(57)摘要本发明公开一种双炉膛飞灰熔融炉，属于电加热技术领域；由高温炉膛(1200℃-1800℃)及中高温炉膛(25℃-1200℃)、陶瓷纤维隔离砖、第一物料台、第二物料台、箱门，传动装置及控制箱组成，所述传动装置包括四条铰链、升降架、第一旋钮和第二旋钮；所述控制箱上设有PID温度控制器；本发明通过上下双炉膛的结构实现了连续操作，在提高实验效率的同时降低了单炉膛熔融操作的热损失，也保证了实验人员的人身安全。CN109028946ACN109028946A权利要求书1/1页1.一种具有上下双炉膛结构的飞灰熔融炉，其特征在于，由高温炉膛(1200℃-1800℃)及中高温炉膛(25℃-1200℃)、陶瓷纤维隔离砖、第一物料台、第二物料台、箱门，传动装置及控制箱组成，所述传动装置包括四条铰链、升降架、第一旋钮和第二旋钮；所述控制箱上设有PID温度控制器，整个炉体由保温耐火材料隔板隔开为两个箱体，分别为中高温炉箱和高温炉箱；高温炉膛设置在高温炉箱内，中高温炉膛设置在中高温炉箱内，所述高温炉膛和中高温炉膛上下依次排列在炉体的中心轴线上，所述保温耐火材料隔板的中心设有炉膛通道，所述炉膛通道通过陶瓷纤维隔离砖控制开关，所述陶瓷纤维隔离砖设在保温耐火材料隔板、第一物料台旁的滑道上；所述高温炉膛和中高温炉膛周围均用陶瓷纤维填充；高温炉膛下设有第一物料台，所述第一物料台的前后左右与四条铰链相连，可自由升降；中高温炉膛下设有第二物料台，第二物料台通过升降架控制，且中高温炉膛的升降架与第二物料台为一个整体，通过第二旋钮可上下调节，高温炉膛的直径略小于中高温炉膛。2.根据权利要求1所述的一种具有上下双炉膛结构的飞灰熔融炉，其特征在于，所述第一物料台和第二物料台为圆形耐火砖所制。3.根据权利要求1所述的一种具有上下双炉膛结构的飞灰熔融炉，其特征在于，所述第一旋钮和第二旋钮设置在箱体外。4.根据权利要求1所述的一种具有上下双炉膛结构的飞灰熔融炉，其特征在于，所述高温炉膛由硅钼棒加热，中高温炉膛由电阻丝加热，两炉膛均为井室炉膛。5.根据权利要求1所述的一种具有上下双炉膛结构的飞灰熔融炉，其特征在于，所述铰链的材质为耐高温镍合金。6.根据权利要求1所述的一种具有上下双炉膛结构的飞灰熔融炉，其特征在于，所述第一、第二物料台的直径均大于相应的炉膛直径30mm。7.根据权利要求1所述的一种具有上下双炉膛结构的飞灰熔融炉，其特征在于，所述中高温炉膛的直径比高温炉膛的直径大40mm。8.一种如权利要求1-8所述的一种具有上下双炉膛结构的飞灰熔融炉的使用方法，其特征在于，包括两种使用方法具体步骤如下：第一种为中高温炉膛的单独使用，适用于物料熔点在1200℃以下的物料，通过升降架调节中高温炉膛第二物料台的高度，将装好料的坩埚置于其上，再次调节升降架将物料送入中高温炉膛中，关闭箱门，同时向右滑动陶瓷纤维隔离砖，关闭炉膛通道，通过控制箱上的PID温度控制器设置熔融温度进行加热，当物料熔融后，打开箱门，由于此时第二物料台与中高温炉膛未分离，因此避免了温度的骤降，且箱门较大，故散热效果明显，降温结束后下调升降架，取出坩埚；第二种为中高温炉和高温炉的联合使用，适用于熔点在1200℃-1800℃的物料。具体操作为：通过升降架调节中高温炉膛物料台的高度，下放第一物料台至第二物料台上，将坩埚放置在上面，然后通过铰链的提升送入高温炉膛，通过第一旋钮向右滑动隔离砖，关闭炉膛通道，同时上调升降架，关闭箱门，随后在控制箱上的PID温度控制器设置熔融温度，加热熔融后，将高温炉膛中的样品熔浆下放至中高温炉膛的物料台上，进行核化和晶化处理。热处理完毕后，待中高温炉膛温度降至室温，调节升降架和铰链，用坩埚钳取出样品。2CN109028946A说明书1/3页一种具有上下双炉膛结构的飞灰熔融炉技术领域[0001]本发明涉及电加热技术领域，具体涉及一种具有上下双炉膛结构的飞灰熔融炉。背景技术[0002]熔融技术在灰渣的减量化、资源化、无害化方面有着广泛的应用，在高温下有机物热分解，无机物转化为无定型的玻璃熔渣。现有灰渣熔融炉通常利用电阻加热