一种天然气、电热两用硫酸蒸馏装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103803508103803508A(43)申请公布日2014.05.21(21)申请号201210457916.0(22)申请日2012.11.15(71)申请人宜昌瑞特精细化工有限公司地址443007湖北省宜昌市猇亭区猇亭大道41号(72)发明人时勤邵伟曾俊何文明(74)专利代理机构宜昌市三峡专利事务所42103代理人成钢(51)Int.Cl.C01B17/90(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图1页附图1页(54)发明名称一种天然气、电热两用硫酸蒸馏装置(57)摘要一种天然气、电热两用硫酸蒸馏装置，包括烧瓶，烧瓶上端连接精馏管，精馏管上端设有酸液导出管，烧瓶内设有套管，底部下方设有天然气炉灶，套管内设有第一电阻丝，精馏管外缠绕第二电阻丝，电阻丝外层设有保温层。本发明主体部分采用石英玻璃制作，机械强度高，耐热性好，耐腐蚀性好，结构简单合理，便于清洗维护，并且较好满足了试剂级硫酸生产过程中对加热源的选择问题。CN103803508ACN10385ACN103803508A权利要求书1/1页1.一种天然气、电加热两用硫酸蒸馏装置，包括烧瓶（1），烧瓶（1）上端连接精馏管（4），精馏管（4）上端设有酸液导出管（8），其特征在于：烧瓶（1）内设有套管（2），底部下方设有天然气炉灶（7），套管（2）内设有第一电阻丝（3），精馏管（4）外缠绕第二电阻丝（5），电阻丝外层设有保温层（6）。2.根据权利要求1所述的天然气、电热两用硫酸蒸馏装置，其特征在于：所述烧瓶（1）、套管（2）和精馏管（4）均为石英玻璃材质制成。3.根据权利要求1所述的天然气、电热两用硫酸蒸馏装置，其特征在于：所述烧瓶（1）与套管（2）固定连接。4.根据权利要求1所述的天然气、电热两用硫酸蒸馏装置，其特征在于：所述烧瓶（1）与电加热套管（2）烧结固定。5.根据权利要求1所述的天然气、电热两用硫酸蒸馏装置，其特征在于：所述保温层（6）采用石棉材料制成。2CN103803508A说明书1/2页一种天然气、电热两用硫酸蒸馏装置技术领域[0001]本发明涉及精细化工生产设备领域，尤其涉及一种天然气、电热两用硫酸蒸馏装置。背景技术[0002]硫酸是一种重要的化工原料，在常规的提纯生产过程中，多采用煤作为燃料，造成能源浪费，环境污染，且生产效率低下。随着国家西气东输计划的完成，不少企业提出了设备改造计划，要求新装置既能以天然气为能源，又能用电作为能源。发明内容[0003]本发明的目的提供一种天然气、电热两用硫酸蒸馏装置，机械强度高，耐热性好，耐腐蚀性好，结构简单合理，便于清洗维护，较好满足了试剂级硫酸生产过程中对加热源的选择的选择问题。[0004]为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种天然气、电热两用硫酸蒸馏装置，包括烧瓶，烧瓶上端连接精馏管，精馏管上端设有酸液导出管，烧瓶内设有套管，底部下方设有天然气炉灶，套管内设有第一电阻丝，精馏管外缠绕第二电阻丝，电阻丝外层设有保温层。[0005]所述烧瓶、套管和精馏管均为石英玻璃材质制成。[0006]所述烧瓶与套管固定连接。[0007]所述烧瓶与电加热套管烧结固定。[0008]所述保温层采用石棉材料制成。[0009]本发明提供的天然气、电热两用硫酸蒸馏装置，对硫酸进行蒸馏时可对热源进行选择，且热能利用率相对于传统工艺中采用煤作为燃料有嫩显著提高，生产效率高，节能环保，同时由于采用一体式结构，可使生产过程更加稳定。附图说明[0010]下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。[0011]图1为本发明支架脚部分的结构示意图。具体实施方式[0012]如图1所示，本发明包括烧瓶1，烧瓶1上端连接精馏管4，精馏管4上端设有酸液导出管8，烧瓶1内设有套管2，底部下方设有天然气炉灶7，套管2内设有第一电阻丝3，精馏管4外缠绕第二电阻丝5，电阻丝外层设有保温层6。[0013]所述烧瓶1、套管2和精馏管4均为石英玻璃材质制成。[0014]所述烧瓶1与套管2固定连接。[0015]所述烧瓶1与电加热套管2烧结固定。3CN103803508A说明书2/2页[0016]所述保温层6采用石棉材料制成。[0017]生产时，将工业级硫酸放入烧瓶1中，采用第一电阻丝3或天然气炉灶7对酸液进行加热，同时将精馏管4外的第二电阻丝5通电，进行保温，硫酸达到其沸点后通过精馏管4进行精馏分离后成品酸从酸液导出管8流出。4CN103803508A说明书附图1/1页图15