一种电热蒸馏酿酒装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105647771A(43)申请公布日2016.06.08(21)申请号201610170543.7(22)申请日2016.03.24(71)申请人龙岩市铭威厨房设备有限公司地址364000福建省龙岩市新罗区红坊镇下洋村红炭山（矿务机修厂）内(72)发明人张功铭(51)Int.Cl.C12G3/12(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种电热蒸馏酿酒装置(57)摘要本发明涉及一种电热蒸馏酿酒装置，其特征在于它包括蒸馏塔和蒸汽炉，二者组合安装为一体，以蒸盘分隔，简化结构，降低制造成本；用电控箱操作控制，电热管加热产生蒸汽对液态酒糟进行加热蒸馏，通过温控器、水温器可随时观察蒸汽炉内的水温蒸馏情况，操作简单安全；使用结束后，打开清洗窗对蒸汽炉内部进行清理维护，有利于延长装置的使用寿命；该装置不仅可以有效有效提高酿酒效率，而且节能环保、节省人工。CN105647771ACN105647771A权利要求书1/1页1.一种电热蒸馏酿酒装置，其特征在于它包括蒸馏塔（1）和蒸汽炉(6)，二者组合安装为一体，以蒸盘（5）分隔；所述的蒸馏塔（1）顶部设有蒸馏管（16）、压力表（18）、加料口（19），蒸馏管（16)上设有蒸馏管快速接头(17)；所述的蒸馏塔（1）上还设有温度感应器（3）、排糟口（4），排糟口(4)与蒸盘（5)配合安装，位于蒸馏塔（1）底部；所述的蒸汽炉(6)位于蒸盘（5)下方，设有安全阀(7)、水温感应器(8)、卸水报警器(9)、电热管(10)、清洗窗(11)、水位感应器(12)、进水口(13)、蒸汽管（14）；所述的安全阀(7)上设有压力表，安装于蒸汽炉(6)上方蒸汽层处；所述的水温感应器(8)安装于蒸汽炉（6）的水箱内；所述的卸水报警器（9）安装于蒸汽炉（6）底部；所述的电热管（10）安装于蒸汽炉（6）的水箱下方；所述的进水口（13）设于水位线上方；所述的水位感应器（12）位于进水口（13）下方；所述的清洗窗（11）位于蒸汽炉（6）下方侧边处；所述的蒸汽管（14）与蒸馏塔（1）、蒸汽炉（6）配合安装。2.根据权利要求1所述的一种电热蒸馏酿酒装置，其特征在于所述的蒸馏塔（1）外层设有保温层。3.根据权利要求1所述的一种电热蒸馏酿酒装置，其特征在于所述的蒸馏管（16）内有催陈石（15），蒸馏管（16）底部侧边设有小窗，用于取放催陈石。4.根据权利要求1所述的一种电热蒸馏酿酒装置，其特征在于所述的加料口(19)为高压锅盖密封结构。5.根据权利要求1所述的一种电热蒸馏酿酒装置，其特征在于所述的清洗窗(11)为可开合结构。6.根据权利要求1所述的一种电热蒸馏酿酒装置，其特征在于所述的蒸汽管(14)的数量为若干根。2CN105647771A说明书1/2页一种电热蒸馏酿酒装置技术领域[0001]本发明涉及一种酿酒装置，尤其涉及一种电热蒸馏酿酒装置。背景技术[0002]相较于中华传承几千年的固态酿酒技术而言，液态酿酒法是一种以食用酒精为酒基，加入呈香、呈味物质调配，然后利用蒸馏技术进行提取的新兴酿酒技术；经专家鉴定，液态酿酒法制成的白酒和固态法制成的相比，差距不大，而液态法白酒的吨耗粮量远远低于固态法白酒，更合乎国家对白酒业发展的要求，经济效益高，市场广阔。[0003]目前，市面上的液态酿酒设备有很多，较多酒厂采用的是蒸汽锅炉与蒸馏设备组合使用，这种方式不仅操作起来不太方便、危险系数较高，而且存在热效率较低、能耗大、投资成本高等问题。发明内容[0004]本发明的目的是克服上述缺陷，提供的一种电热蒸馏酿酒装置，为蒸汽炉和蒸馏塔一体化装置。[0005]为实现上述目的，本发明采用如下方式进行。[0006]一种电热蒸馏酿酒装置，其特征在于它包括蒸馏塔和蒸汽炉，二者组合安装为一体，以蒸盘分隔；所述的蒸馏塔顶部设有蒸馏管、压力表、加料口，蒸馏管上设有蒸馏管快速接头；所述的蒸馏塔上还设有温度感应器、排糟口，排糟口与蒸盘配合安装，位于蒸馏塔底部；所述的蒸汽炉位于蒸盘下方，设有安全阀、水温感应器、卸水报警器、电热管、清洗窗、水位感应器、进水口、蒸汽管；所述的安全阀上设有压力表，安装于蒸汽炉上方蒸汽层处；所述的水温感应器安装于蒸汽炉的水箱内；所述的卸水报警器安装于蒸汽炉底部；所述的电热管安装于蒸汽炉的水箱下方；所述的进水口设于水位线上方；所述的水位感应器位于进水口下方；所述的清洗窗位于蒸汽炉下方侧边处；所述的蒸汽管与蒸馏塔、蒸汽炉配合安装。[0007]所述的蒸馏塔外层设有保温层。[0008]所述的蒸馏管内有催陈石，蒸馏管底部侧边设有小窗，用于取放催陈石。[0009]所述的加料口采用高压锅盖密封结构。[0010]所述的清洗窗为可开合结构。[0011]所述的蒸