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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103805756103805756A(43)申请公布日2014.05.21(21)申请号201310485395.4(22)申请日2013.10.17(71)申请人芜湖长启炉业有限公司地址241000安徽省芜湖市芜湖高新技术开发区南区中小企业创业园11号厂房(72)发明人萧鲲(51)Int.Cl.C21D1/26(2006.01)C21D9/00(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书1页说明书1页附图1页附图1页(54)发明名称辊底式发泡铝等温退火炉(57)摘要辊底式发泡铝等温退火炉是专为连续发泡铝自动生产线配套的满足发泡铝等温退火工艺要求,消除发泡铝板材内应力,提高发泡铝板材质量的专用设备,它是由1.保温炉顶、2保温炉墙、3.真空高温电热管、4.发泡铝板、5.传动辊系统、6.底部电热管、7.保温炉底、8.风冷管排系统、9.风冷进气口等组成。CN103805756ACN1038576ACN103805756A权利要求书1/1页1.辊底式发泡铝等温退火炉其包括:1.保温炉顶、2保温炉墙、3.真空高温电热管、4.发泡铝板、5.传动辊系统、6.底部电热管、7.保温炉底、8.风冷管排系统、9.风冷进气口。2CN103805756A说明书1/1页辊底式发泡铝等温退火炉技术领域[0001]本发明是为连续发泡铝生产线配套开发的用于发泡铝等温退火的专用设备,涉及所有辊底式发泡铝等温退火炉全套设备。背景技术[0002]现有间隙式铸锭法生产发泡铝设备均未配备退火设备,以致切割成的发泡铝板存在内应力过大,强度差,影响发泡铝的使用性能,在相关领域难以推广应用。发明内容[0003]本发明目的是涉及所有辊底式发泡铝等温退火炉为连续发泡铝自动生产线配套的满足发泡铝等温退火工艺要求,消除发泡铝板材内应力,提高发泡铝板材质量的专用设备,它是保温炉顶、保温炉墙、真空高温电热管、传动辊系统底部电热管、保温炉底、风冷管排系统等部件组成。[0004]本发明目的可采用以下技术措施来实现,由保湿炉顶、保温炉墙及保温炉底组成四面相对封闭的全纤维保温炉体,传动辊系统及风冷管排系统均固定在保温炉墙一侧,真空高温电热管安装在发泡铝板上方,横穿保温炉墙,引接电线均在保温炉墙两侧,底部电热管安装在传动辊系统下方,引接线也在保温炉墙两侧,位于两传动辊空隙之间固定以便传热,发泡铝板由传动辊系统支撑并连续向前运行,整个辊底式发泡铝退火炉分4个温区,1区为预热,2区为加热,3区为等温,4区降温。[0005]所述保温炉顶是用硅酸耐火纤维按倾斜45°角压制成的整体大块,块与块错缝咬接安装组成整体保温炉顶。[0006]所述保温炉墙,是用硅酸铝真空成型异形砖砌筑而成,在保证炉膛保温的同时,还支撑保温炉顶、真空高温电热管、发泡铝板、传动辊系统、底部电热管、以及风冷管排系统。[0007]所述传动辊是由传动辊轴及齿轮组连动,通过变频调速来实现的。所述风冷管排系统是由不锈钢管组焊成管排,通过风冷进气口进压缩空气,以供发泡铝板等温与冷却之用。[0008]所述真空高温电热管是由碳纤维发热丝绳、接线柱、氧化镁粉绝缘体、外壁为耐热不锈钢管、内膛抽真空、两端密封的高绝缘长寿命的电热元件,主要用于对发泡铝板的退火加热。[0009]所述底部电热管也是一种真空高温电热管,主要是对传动辊及发泡铝板的主加热元件。[0010]附图1辊底式发泡铝等温退火炉示意图;附图内容:1.保温炉顶、2保温炉墙、3.真空高温电热管、4.发泡铝板、5.传动辊系统、6.底部电热管、7.保温炉底、8.风冷管排系统、9.风冷进气口。3CN103805756A说明书附图1/1页图14