工件表面防腐渗氮方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103834904103834904A(43)申请公布日2014.06.04(21)申请号201210491545.8(22)申请日2012.11.27(71)申请人大连经济技术开发区圣洁真空技术开发有限公司地址116600辽宁省大连市经济技术开发区董家沟村(72)发明人田绍洁(74)专利代理机构大连东方专利代理有限责任公司21212代理人毕进(51)Int.Cl.C23C8/24(2006.01)权利要求书1页权利要求书1页说明书1页说明书1页(54)发明名称工件表面防腐渗氮方法(57)摘要本发明所述的工件表面防腐渗氮方法，涉及一种工件表面渗氮方法。其工艺方法为：a、清洗：将工件进行清洗，采用气体去油垢的方法清洗；b、装件：将工件装于渗氮炉内；c、加温：对渗氮炉加温预热550度；d、渗氮：向炉内充入氨气，氨气的分解率为30-80%，炉内温度保持在550-800度，保温时间为1-4小时；e、冷却：降温、低温冷却。本发明具有工艺新颖、方法简单、提高工件表面的防腐功能等特点，故属于一种集经济性与实用性为一体的新型工件表面防腐渗氮方法。CN103834904ACN103849ACN103834904A权利要求书1/1页1.一种工件表面防腐渗氮方法，其工艺方法为：a、清洗：将工件进行清洗，采用气体去油垢的方法清洗；b、装件：将工件装于渗氮炉内；c、加温：对渗氮炉加温预热550度；d、渗氮：向炉内充入氨气，氨气的分解率为30-80%，炉内温度保持在550-800度，保温时间为1-4小时；e、冷却：降温、低温冷却。2CN103834904A说明书1/1页工件表面防腐渗氮方法技术领域[0001]本发明所述的工件表面防腐渗氮方法，涉及一种工件表面渗氮方法。背景技术[0002]目前工件表面渗氮都是为了增加工件的表面强度，很少具有防腐功能。针对上述现有技术中所存在的问题，研究设计一种新型的工件表面防腐渗氮方法，从而克服现有技术中所存在的问题是十分必要的。发明内容[0003]鉴于上述现有技术中所存在的问题，本发明的目的是研究设计一种新型的工件表面防腐渗氮方法。用以提高工件的防腐性能。[0004]本发明的技术解决方案是这样实现的：[0005]本发明所述的工件表面防腐渗氮方法，其工艺方法为：[0006]a、a、清洗：将工件进行清洗，采用气体去油垢的方法清洗；[0007]b、装件：将工件装于渗氮炉内；[0008]c、加温：对渗氮炉加温预热550度；[0009]d、渗氮：向炉内充入氨气，氨气的分解率为30-80%，炉内温度保持在550-800度，保温时间为1-4小时；[0010]e、冷却：降温、低温冷却。[0011]本发明的优点是显而易见的，主要表现在：[0012]本发明的渗氮方法提高了工件表面的防腐功能。[0013]本发明具有工艺新颖、方法简单、提高工件表面的防腐功能等优点，其大批量投入市场必将产生积极的社会效益和显著的经济效益。具体实施方式[0014]本发明的具体实施，其工艺方法为：[0015]a、a、清洗：将工件进行清洗，采用气体去油垢的方法清洗；[0016]b、装件：将工件装于渗氮炉内；[0017]c、加温：对渗氮炉加温预热550度；[0018]d、渗氮：向炉内充入氨气，氨气的分解率为30-80%，炉内温度保持在550-800度，保温时间为1-4小时；[0019]e、冷却：降温、低温冷却。以上所述，仅为本发明的较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，所有熟悉本技术领域的技术人员在本发明公开的技术范围内，根据本发明的技术方案及其本发明的构思加以等同替换或改变均应涵盖在本发明的保护范围之内。3