工件表面低温碳氮共渗新方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103834911103834911A(43)申请公布日2014.06.04(21)申请号201210491848.X(22)申请日2012.11.27(71)申请人大连经济技术开发区圣洁真空技术开发有限公司地址116600辽宁省大连市经济技术开发区董家沟村(72)发明人田绍洁(74)专利代理机构大连东方专利代理有限责任公司21212代理人毕进(51)Int.Cl.C23C8/30(2006.01)权利要求书1页权利要求书1页说明书2页说明书2页(54)发明名称工件表面低温碳氮共渗新方法(57)摘要本发明所述的工件表面低温碳氮共渗新方法，涉及一种工件表面碳氮共渗的方法。其工艺步骤为：a、清洗：将工件进行清洗，采用气体去油垢的方法清洗；b、装件：将工件装于渗氮炉内；c、加温：对渗氮炉加温预热至520度；d：渗氮碳：向炉内渗入氮的同时渗入碳，碳渗入后形成微细碳化物能促进氮的扩散，加快告贷化合物的形成；e：加热保温：渗氮碳处理温度为530-570度；保温时间为2-4小时；f：冷却：降温、低温冷却。本发明具有工序简洁、操作方便、加工时间短、节省能源等特点，故属于一种集经济性与实用性为一体的新型工件表面低温碳氮共渗新方法。CN103834911ACN103849ACN103834911A权利要求书1/1页1.一种工件表面低温碳氮共渗新方法，其工艺步骤为：a、清洗：将工件进行清洗，采用气体去油垢的方法清洗；b、装件：将工件装于渗氮炉内；c、加温：对渗氮炉加温预热至520度；d：渗氮碳：向炉内渗入氮的同时渗入碳，碳渗入后形成微细碳化物能促进氮的扩散，加快告贷化合物的形成；e：加热保温：渗氮碳处理温度为530-570度；保温时间为2-4小时；f：冷却：降温、低温冷却。2CN103834911A说明书1/2页工件表面低温碳氮共渗新方法技术领域[0001]本发明所述的工件表面低温碳氮共渗新方法，涉及一种工件表面碳氮共渗的方法。背景技术[0002]目前的渗氮工艺，分为高温和低温两种，低温渗氮需要的保温时间长，高温渗氮虽然保温时间短了，但是高温所耗的能源提高。针对上述现有技术中所存在的问题，研究设计一种新型的工件表面低温碳氮共渗新方法，从而克服现有技术中所存在的问题是十分必要的。发明内容[0003]鉴于上述现有技术中所存在的问题，本发明的目的是研究设计一种新型的工件表面低温碳氮共渗新方法。用以解决现有技术中存在的：低温渗氮耗时长、高温渗氮耗费能源等问题。[0004]本发明的技术解决方案是这样实现的：[0005]本发明所述的工件表面低温碳氮共渗新方法，其工艺步骤为：[0006]a、清洗：将工件进行清洗，采用气体去油垢的方法清洗；[0007]b、装件：将工件装于渗氮炉内；[0008]c、加温：对渗氮炉加温预热至520度；[0009]d：渗氮碳：向炉内渗入氮的同时渗入碳，碳渗入后形成微细碳化物能促进氮的扩散，加快告贷化合物的形成；[0010]e：加热保温：渗氮碳处理温度为530-570度；保温时间为2-4小时；[0011]f：冷却：降温、低温冷却。[0012]本发明是在工件表面主要渗入氮的同时也渗入碳，碳渗入后形成微细碳化物能促进氮的扩散，加快高氮化合物的形成，这些高氮化合物反过来又能提高碳的溶解度，碳氮原子互相促进加快了深入速度。[0013]本发明的优点是显而易见的，主要表现在：[0014]本发明提高了渗氮速度，减少了能源的耗费。[0015]本发明具有工序简洁、操作方便、加工时间短、节省能源等优点，其大批量投入市场必将产生积极的社会效益和显著的经济效益。具体实施方式[0016]本发明的具体实施例，其工艺步骤为：[0017]a、清洗：将工件进行清洗，采用气体去油垢的方法清洗；[0018]b、装件：将工件装于渗氮炉内；[0019]c、加温：对渗氮炉加温预热至520度；3CN103834911A说明书2/2页[0020]d：渗氮碳：向炉内渗入氮的同时渗入碳，碳渗入后形成微细碳化物能促进氮的扩散，加快告贷化合物的形成；[0021]e：加热保温：渗氮碳处理温度为530-570度；保温时间为2-4小时；[0022]f：冷却：降温、低温冷却。以上所述，仅为本发明的较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，所有熟悉本技术领域的技术人员在本发明公开的技术范围内，根据本发明的技术方案及其本发明的构思加以等同替换或改变均应涵盖在本发明的保护范围之内。4