双蓄热式加热炉炉墙结构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103851914103851914A(43)申请公布日2014.06.11(21)申请号201210506378.X(22)申请日2012.11.30(71)申请人武汉钢铁（集团）公司地址430080湖北省武汉市武昌友谊大道999号A座15层（武钢科技创新部）(72)发明人欧阳德刚孙丽萍罗安智朱善合(74)专利代理机构武汉开元知识产权代理有限公司42104代理人胡镇西(51)Int.Cl.F27D1/00(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图4页附图4页(54)发明名称双蓄热式加热炉炉墙结构(57)摘要本发明公开了一种双蓄热式加热炉炉墙结构，包括相对布置在炉墙上的煤气喷口烧嘴和空气喷口，所述烧嘴煤气喷口和空气喷口四周设置烧嘴钢结构，所述烧嘴煤气喷口和空气喷口之间为烧嘴喷口间炉墙，所述烧嘴煤气喷口和空气喷口外围依次为近烧嘴炉墙和远烧嘴炉墙。本发明采用自身研制的耐火隔热喷涂料进行喷涂或涂抹施工制备，该喷涂料长期使用温度达1550℃以上，可满足各种轧钢加热炉最高使用温度需求，实现炉衬内壁隔热，从而，降低了加热炉炉墙耐火材料工作温度与外壁表面温度，达到降低表面散热损失、延缓炉墙耐火材料破损以及提高炉墙使用寿命的目的。CN103851914ACN1038594ACN103851914A权利要求书1/1页1.一种双蓄热式加热炉炉墙结构，包括相对布置在炉墙上的煤气喷口烧嘴（1）和空气喷口（2），其特征在于：所述烧嘴煤气喷口（1）和空气喷口（2）四周设置烧嘴钢结构（13），所述烧嘴煤气喷口（1）和空气喷口（2）之间为烧嘴喷口间炉墙（5），所述烧嘴煤气喷口（1）和空气喷口（2）外围依次为近烧嘴炉墙（4）和远烧嘴炉墙（3），所述烧嘴喷口间炉墙（5）由内向外依次由耐火隔热喷涂层（6）、耐火浇注料层（7）和炉墙钢板（12）构成，所述烧嘴喷口间炉墙（5）内设置有连接耐火浇注料层（7）和炉墙钢板（12）的锚固砖（10）；所述近烧嘴炉墙（4）由内向外依次耐火隔热喷涂层（6）、耐火浇注料层（7）和炉墙钢板（12）构成，所述远烧嘴炉墙（3）由内向外依次由耐火隔热喷涂层（6）、耐火浇注料层（7）、轻质保温砖层（8）、耐火纤维板层（9）和炉墙钢板（12）构成，所述远烧嘴炉墙（3）内设置有连接耐火浇注料层（7）、轻质保温砖层（8）、耐火纤维板层（9）和炉墙钢板（12）的锚固砖（10）。2.根据权利要求1所述的双蓄热式加热炉炉墙结构，其特征在于：所述烧嘴钢结构（13）与炉墙钢板（12）连接，其延伸入炉墙钢板（12）的长度L2=5~15mm。3.根据权利要求1或2所述的双蓄热式加热炉炉墙结构，其特征在于：所述近烧嘴炉墙（4）相对于烧嘴钢结构（13）边界的宽度L1≤100mm。4.根据权利要求1或2所述的双蓄热式加热炉炉墙结构，其特征在于：所述烧嘴钢结构（13）与炉墙钢板（12）的结合处设置有耐热金属锚固件（15）。5.根据权利要求1或2所述的双蓄热式加热炉炉墙结构，其特征在于：所述锚固砖（10）通过金属锚固钩（11）与炉墙钢板（12）连接。6.根据权利要求1或2所述的双蓄热式加热炉炉墙结构，其特征在于：所述锚固砖（10）为圆形截面锚固砖或者矩形截面锚固砖。2CN103851914A说明书1/3页双蓄热式加热炉炉墙结构技术领域[0001]本发明涉及蓄热式加热炉炉墙砌筑结构，具体地是涉及一种双蓄热式加热炉炉墙结构。背景技术[0002]蓄热式燃烧技术通过蓄热体蓄热进行烟气余热回收，将燃烧介质预热到800~1100℃，同时，在燃烧过程中通过燃烧介质的射流、卷吸烟气而实现高温贫氧燃烧，显著降低燃烧过程中的NOx浓度，具有既节能又环保的技术特点。20世纪90年代我国在钢铁企业开发且应用了蓄热式连续加热炉，进而使钢铁企业的低热值燃料得到了高效利用并得以推广。然而，大量资料报道蓄热式加热炉实际应用中普遍存在烧嘴破损严重的问题，导致烧嘴四周冒火、炉区CO浓度偏高，严重地威胁安全生产。为此，国内大量科技工作者进行了蓄热式加热炉燃烧器破损原因及其相关改进研究。如：2011年肖海东在《钢铁技术》第六期上发表论文“轧钢蓄热式加热炉炉型及关键设备的设计选择”，该论文对双蓄热加热炉炉墙冒火的原因进行了分析，认为烧嘴砖与炉墙本体结合不严，导致烧嘴内高温煤气通过结合面缝隙窜入炉墙，经炉墙钢板焊接缝隙外溢后，在大气中燃烧；其根源在于烧嘴钢结构与炉墙钢板焊接不充分、耐材浇注不严实、烧嘴周围保温材料选择不合适等。公开号为CN201348250Y的中国发明专利公开了一种防漏火蓄热是烧嘴，它提供了一种由钢结构、浇注料、蜂窝蓄热体和烧嘴砖构成的防漏火蓄热式烧嘴，其中钢结构、浇注料和蜂