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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103846126103846126A(43)申请公布日2014.06.11(21)申请号201210507389.XB07B7/083(2006.01)(22)申请日2012.11.30B07B11/02(2006.01)(71)申请人黄立娜地址430074湖北省武汉市洪山区珞喻路1043号华中科技大学能源与动力工程学院流体机械与工程系(72)发明人李德忠黄立娜其他发明人请求不公开姓名(74)专利代理机构武汉楚天专利事务所42113代理人雷速(51)Int.Cl.B02C15/00(2006.01)B02C23/18(2006.01)权权利要求书2页利要求书2页说明书6页说明书6页附图5页附图5页(54)发明名称档板自动调节高效串联双轴向动态分选、回粉碾磨装置(57)摘要一种档板自动调节高效串联双轴向动态分选、回粉碾磨装置,用于对风粉混合物气固两相流体进行分选。在外锥壳与入口管之间的环形空腔内安装有一圈对回粉进行分级碾磨的碾磨齿轮;整体由变频电机驱动旋转的内锥体的下部外侧装有轴流机翼型叶片;顶锥外侧固定安装有进行离心分选的动叶转子;一级挡板和二级挡板分别由档板自动调节机构控制调节档板开度。本发明采用风粉气固两相流体多级分选,回粉分级碾磨方式,大幅度提高了分选装置分选效率,进而大幅度提高了制粉系统出力,降低了制粉单耗,同时,大幅度扩大了煤粉细度调节范围和煤粉均匀性指数,因而大幅度提高了电站锅炉燃烧对煤质的适应能力。本发明也可应用于水泥、冶金、石化等行业的物料分选装置。CN103846126ACN1038462ACN103846126A权利要求书1/2页1.一种档板自动调节高效串联双轴向动态分选、回粉碾磨装置,包括分选装置入口管(1)、内椎体(5)、底部设有回粉出口管(15)的外锥壳(27);在内锥体中部高度沿所述外锥壳(27)内部一周水平装有多个一级挡板(6),在所述一级挡板(6)之上还沿外锥壳(27)内部水平装有一周二级挡板(7),所述一级挡板(6)和二级挡板(7)均单端固定于档板轴(19)上,档板轴穿出外锥壳的外部装有调节杆(21);外锥壳的上部设多个防爆门(13),外锥壳的顶板(38)外装变频电机(11),所述顶板(38)开口并连接出口总管(14),其特征是:在所述分选装置入口管(1)外固定安装有内轴承套固定管(28),在外锥壳(27)与所述内轴承套固定管(28)之间的环形空腔内安装有一圈用于对回粉进行碾磨的碾磨齿轮(34),所述碾磨齿轮(34)为外大内小的锥体结构,碾磨齿轮内端与外端的齿轮轴(35)分别通过碾磨装置轴承(30)装于内轴承套固定管(28)和外锥壳(27)上,每相邻的两个碾磨齿轮(34)相互啮合,其中一个碾磨齿轮(34)的齿轮轴(35)伸出外锥壳(27)且由碾磨变频电机(31)带动。2.根据权利要求1所述的档板自动调节高效串联双轴向动态分选、回粉碾磨装置,其特征是:所述碾磨齿轮(34)两端的碾磨装置轴承(30)均设置有防止煤粉漏入轴承的密封装置。3.根据权利要求1所述的档板自动调节高效串联双轴向动态分选、回粉碾磨装置,其特征是:所述内锥体(5)的撞击锥(4)外侧装有轴流机翼型叶片(3)。4.根据权利要求1或3所述的档板自动调节高效串联双轴向动态分选、回粉碾磨装置,其特征是:所述内锥体(5)的顶锥(8)外侧固定安装有由动叶片组成的动叶转子(10),以此对煤粉进行离心分选。5.根据权利要求1所述的档板自动调节高效串联双轴向动态分选、回粉碾磨装置,其特征是:所述一级挡板(6)和二级挡板(7)分别由各自的自动调节机构控制调节挡板的开度,所述自动调节机构包括带刹车电动机(23)、导向滑轮(26),每一个档板轴(19)在外锥壳外部固定一块与之垂直的刻度盘(37),所述刻度盘的外缘与固定于同一个档板轴(19)的调节杆(21)之间设有钢丝绳固定装置(22);所述档板轴(19)固定于轴承(17)的轴套(18)内,轴套与外锥壳焊接并通过筋板(16)加固;所述带刹车电动机(23)的输出轴与钢丝绳(24)固定,所述钢丝绳(24)依次绕过刻度盘(37)一侧的导向滑轮(26)、沿刻度盘(37)外缘到钢丝绳固定装置(22)、继续沿刻度盘(37)外缘到相邻刻度盘(37)之间的导向滑轮(26),分别串联整周的一级挡板(6)或二级挡板(7),最后回到带刹车电动机(23)与钢丝绳(24)固定的输出轴,形成封闭的一周钢丝绳调节圈。6.根据权利要求5所述的档板自动调节高效串联双轴向动态分选、回粉碾磨装置,其特征是:所述一级挡板(6)或二级挡板(7)的带刹车电动机(23)安装于一级挡板(6)或二级挡板(7)的上方,所述带刹车电动机(23)所带的钢丝绳(