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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103851922103851922A(43)申请公布日2014.06.11(21)申请号201310594901.3(22)申请日2014.04.07(71)申请人攀枝花云钛实业有限公司地址617114四川省攀枝花市盐边县安宁工业园区(72)发明人施汝洪朱发金石亚平王凯(74)专利代理机构昆明大百科专利事务所53106代理人何健(51)Int.Cl.F27D7/02(2006.01)F27D9/00(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图1页附图1页(54)发明名称一种EB炉炉内钛锭冷却方法及装置(57)摘要一种EB炉炉内钛锭冷却方法及装置,本发明设置一套氩气减压装置,将氩气从拉锭舱引入EB炉内,加速拉锭舱内钛锭的冷却。氩气减压装置采用两瓶以上氩气瓶,每一瓶氩气瓶用软管与一根共用的不锈钢材质的总管连接,并在每个连接接口安装有一个减压阀,经减压后的氩气送入EB炉拉锭舱;在总管上安装有自动压力流量控制器,能够实时监测控制氩气情况;靠近炉体侧减压阀泄漏率应小于1.0X10-5Pa,能可靠切断;总管管道采用316L不锈钢管道,连接采用卡套连接。本发明的有益效果是,炉内钛锭散热由单一的热辐射散热变为热辐射加气体交换对流散热,散热效率大幅提高,有效地加速了拉锭舱内钛锭的冷却,大大缩短了EB炉生产周期。CN103851922ACN1038592ACN103851922A权利要求书1/1页1.一种EB炉炉内钛锭冷却方法,其特征是,设置一套氩气减压装置,将氩气从拉锭舱引入EB炉内,加速拉锭舱内钛锭的冷却。2.根据权利要求1所述的一种EB炉炉内冷却方法的装置,其特征是,氩气减压装置结构为:1)采用两瓶以上氩气瓶,每一瓶氩气瓶用软管与一根共用的不锈钢材质的总管连接,并在每个连接接口安装有一个减压阀,经减压后的氩气送入EB炉拉锭舱;2)氩气瓶为标准的40L,压力15MPa,氩气纯度99.99%,减压后的压力为0.3~1.0MPa;3)在总管上安装有自动压力流量控制器,能够实时监测控制氩气情况;4)靠近炉体侧减压阀泄漏率应小于1.0X10-5Pa,能可靠切断;总管管道采用316L不锈钢管道,连接采用卡套连接。2CN103851922A说明书1/2页一种EB炉炉内钛锭冷却方法及装置技术领域[0001]本发明属于钛及钛合金熔炼冷却工艺方法技术领域。背景技术[0002]现有EB炉生产主要由装料、熔炼、冷却、出炉几个环节组成,其中冷却阶段由于钛锭在真空环境中,散热主要靠辐射散热,热传递效率较低,耗时最长。发明内容[0003]本发明的目的是为了克服上述现有技术存在的缺陷,为加快钛锭在炉内钛锭冷却的速度而提供一种能够缩短EB炉生产周期的对钛锭的冷却方法。[0004]EB炉炉内冷却方法。[0005]本发明的目的是通过如下技术方案实现的:一种EB炉炉内钛锭冷却方法,本发明特征是,设置一套氩气减压装置,将氩气从拉锭舱引入EB炉内,加速拉锭舱内钛锭的冷却。[0006]本发明氩气减压装置结构为:1)采用两瓶以上氩气瓶,每一瓶氩气瓶用软管与一根共用的不锈钢材质的总管连接,并在每个连接接口安装有一个减压阀,经减压后的氩气送入EB炉拉锭舱;2)氩气瓶为标准的40L,压力15MPa,氩气纯度99.99%,减压后的压力为0.3~1.0MPa;3)在总管上安装有自动压力流量控制器,能够实时监测控制氩气情况;4)靠近炉体侧减压阀泄漏率应小于1.0X10-5Pa,能可靠切断;总管管道采用316L不锈钢管道,连接采用卡套连接。[0007]本发明的有益效果是,炉内钛锭散热由单一的热辐射散热变为热辐射加气体交换对流散热,散热效率大幅提高,有效地加速了拉锭舱内钛锭的冷却,大大缩短了EB炉生产周期。附图说明[0008]图1为本发明结构及操作图。具体实施方式[0009]一种EB炉炉内钛锭冷却方法,本发明特征是,设置一套氩气减压装置,将氩气从拉锭舱引入EB炉内,加速拉锭舱内钛锭的冷却。[0010]见图1,本发明氩气减压装置结构为:1)采用两瓶以上氩气瓶,每一瓶氩气瓶用软管与一根共用的不锈钢材质的总管连接,并在每个连接接口安装有一个减压阀,经减压后的氩气送入EB炉拉锭舱;5)氩气瓶为标准的40L,压力15MPa,氩气纯度99.99%,减压后的压力为0.3~1.0MPa;6)在总管上安装有自动压力流量控制器,能够实时监测控制氩气情况;3CN103851922A说明书2/2页7)靠近炉体侧减压阀泄漏率应小于1.0X10-5Pa,能可靠切断;总管管道采用316L不锈钢管道,连接采用卡套连接。4CN103851922A说明书附图1/1页图15