垃圾裂解炉全自动接杆卸杆的压杆机构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103851627103851627A(43)申请公布日2014.06.11(21)申请号201210515260.3(22)申请日2012.12.05(71)申请人黄广禧地址511450广东省广州市番禺区石基镇莲塘路莲塘大街13巷8号(72)发明人黄广禧李高奇周锐海陈明忠吴桂香(74)专利代理机构广州市华创源专利事务所有限公司44210代理人夏屏(51)Int.Cl.F23G5/44(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图2页附图2页(54)发明名称垃圾裂解炉全自动接杆卸杆的压杆机构(57)摘要本发明的垃圾裂解炉全自动接杆卸杆的压杆机构属于垃圾处理设备配套使用的压紧装置的一种外置式压杆机构，由压杆I组件、压杆II组件和压料板组成。压杆I组件由横销、压杆接头I、压杆I、压板、压紧弹簧、压紧定位钢球和压杆接头II组成，压杆II组件由压杆II、压杆接头II和外螺纹接头I组成，压杆I组件的压杆接头I一端顺着压杆II组件的压杆接头II的L形槽方向插入压杆II组件的压杆接头II的内孔，并按逆时针方向旋转90º，压杆I组件的压杆接头I的横销卡在压杆II组件的压杆接头II的L形槽内，压杆装于垃圾裂解炉外，穿过垃圾裂解炉的夹紧装置内孔，压杆机构上、下移动灵活、稳定，保持炉内裂解区压力稳定，使裂解炉内的垃圾裂解完全充分。CN103851627ACN10385627ACN103851627A权利要求书1/1页1.一种垃圾裂解炉全自动接杆卸杆的压杆机构，由压杆I组件、压杆II组件和压料板组成，其特征是：压杆I组件由横销、压杆接头I、压杆I、压板、压紧弹簧、压紧定位钢球和压杆接头II组成，压杆I中间为通孔，两端焊接压杆接头I和压杆接头II，压杆II组件由压杆II、压杆接头II和外螺纹接头I组成，压杆II中间为通孔，两端焊接压杆接头II和外螺纹接头I，压杆I组件的压杆接头I一端顺着压杆II组件的压杆接头II的L形槽方向插入压杆II组件的压杆接头II的内孔，并按逆时针方向旋转90º，旋转到位后，压紧定位钢球在弹簧力作用下，卡住横销，这样压杆I组件的压杆接头I的横销就卡在压杆II组件的压杆接头II的L形槽内，并连接成整体，压杆I组件可为多根（最多7根），压杆II组件为一根，可根据垃圾裂解炉的大、小、高矮而增减（最多7个），外压杆装在垃圾裂解炉外，穿过垃圾裂解炉的压紧装置的后盖连接板、夹紧装置、前盖连接板、活塞杆连接板和垃圾裂解炉盖板的内孔，压杆II组件的外螺纹接头I螺纹端固定在压料板上。2.根据权利要求1所述的垃圾裂解炉全自动接杆卸杆的压杆机构，其特征是：压杆I和压杆II均是中空的圆柱管，两端内孔分别与压杆接头I、压杆接头II、外螺纹接头I紧配合，并焊接牢固。3.根据权利要求1所述的垃圾裂解炉全自动接杆卸杆的压杆机构，其特征是：压杆接头I为圆柱凸台，大头外径与压杆I的一端紧配合，并焊接牢固，小头直径与压杆接头II内孔直径配合，小头直径一端中间钻有横孔，穿横销，横销的长度与压杆I和压杆II的内孔配合。4.根据权利要求1所述的垃圾裂解炉全自动接杆卸杆的压杆机构，其特征是：压杆接头II为中间通孔的圆柱形，其外径大小与压杆I、压杆II内孔紧配合，并焊接牢固，内孔直径与压杆接头I外露小头直径相同，压杆接头II的外端在180º位置按逆时针方向铣两个90º的L形槽，槽宽与横销的外径配合，另一端在管壁上钻有钢球和弹簧孔，内装有压紧弹簧和压紧定位钢球，压板为中间通孔的圆环板，通过螺钉固定在压杆接头II的钻有弹簧孔端，把压紧弹簧和压紧定位钢球固定在压杆接头II内。5.根据权利要求1所述的垃圾裂解炉全自动接杆卸杆的压杆机构，其特征是：外螺纹接头I为阶梯轴，一端直径大小与压杆II的一端内孔紧配合，并焊接牢固，中间阶梯轴与压料板内孔滑配，穿过压料板，外端为外螺纹端，通过螺母与压料板固紧。2CN103851627A说明书1/3页垃圾裂解炉全自动接杆卸杆的压杆机构[0001]技术领域本发明垃圾裂解炉全自动接杆卸杆的压杆机构属于垃圾处理装置领域，特别是涉及一种为垃圾裂解炉配套使用的垃圾裂解炉全自动接杆卸杆装置的压杆机构。背景技术[0002]目前，垃圾裂解炉配套使用的压紧装置的压杆机构大多数采用内置式的压杆机构，是一个由气缸、压料板组成，该气缸为套缸，其内缸（活塞）、活塞杆装在垃圾裂解炉气液收集通道内，垃圾在裂解过程中产生的气液混合物、煤焦油等不断粘结积累在内缸和活塞杆表面上，内缸、活塞杆密封圈粘满煤焦油，阻力增大，出现卡死现象，导致内缸、活塞杆伸出后无法缩回，或者缩回后无法伸出，这些缺陷不能保持裂解炉裂解反应区相对稳定的压力，使得裂解炉很难连续产生可燃气体，甚