一种炼焦炉尾气余热回收装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103884005103884005A(43)申请公布日2014.06.25(21)申请号201210560094.9(22)申请日2012.12.20(71)申请人上海蕲黄节能环保设备有限公司地址201021上海市浦东新区川沙王桥路999号中邦商务园1033栋三楼(72)发明人黄胜建侯典峰(51)Int.Cl.F22B1/18(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图1页附图1页(54)发明名称一种炼焦炉尾气余热回收装置(57)摘要本发明提供了一种炼焦炉尾气余热回收装置，它包括：烟道（1）、下集箱（2），管排下（上）联管（3），套管（4），上、下集箱连管（5），上集箱（6），管排和集箱连接法兰（7），下降管（8），上升管（9）和汽包（10），其中：所述的套管包括内管和外管，所述内管为热管；套管（4）和管排连管（3）组成的管排通过管排和集箱的连接法兰（7）连接到集箱（2）（6）上。本发明在考虑烟气焦油附着和设备安装不停产的情况下，针对上述问题设计出的可解决上述技术问题的炼焦炉尾气余热回收装置，从根本上解决了上述情况的发生。CN103884005ACN103845ACN103884005A权利要求书1/1页1.一种炼焦炉尾气余热回收装置，其特征在于：它包括：烟道（1）、下集箱（2）、管排下（上）联管（3）套管（4）、上、下集箱连管（5）、上集箱（6）、管排和集箱的连接法兰（7）、下降管（8）、上升管（9）和汽包（10），其中：所述的套管包括内管和外管，所述内管为热管；套管（4）和管排连管（3）组成的管排通过管排和集箱的连接法兰（7）连接到集箱（2）（6）上。2.根据权利要求1所述的炼焦炉尾气余热回收装置，其特征在于：所述内外管之间填充工作介质并抽成真空。2CN103884005A说明书1/2页一种炼焦炉尾气余热回收装置技术领域[0001]本发明涉及余热回收技术，更具体地说是涉及一种炼焦炉尾气余热回收装置。背景技术[0002]炼焦炉的尾部烟气余热回收设备大多因受热面管壁附着焦油导致传热系数下降，传热效果逐渐降低；同时焦油附着增加烟道阻力，风机负荷增加，从而导致很多项目效果不理想。当前迫切需要解决的一个技术问题是研制一种能耗低、结构简单效果明显的炼焦炉尾气余热回收装置。发明内容[0003]为了解决上述问题，本发明在考虑烟气焦油附着和设备安装不停产的情况下，针对上述问题设计出的可解决上述技术问题的炼焦炉尾气余热回收装置，从根本上解决了上述情况的发生。[0004]本发明提供的一种炼焦炉尾气余热回收装置，它包括：烟道（1）、下集箱（2）、管排下（上）联管（3）套管（4）、上、下集箱连管（5）、上集箱（6）、管排和集箱连接法兰（7）、下降管（8）、上升管（9）和汽包（10），其中：所述的套管包括内管和外管，所述内管为热管，内外管之间填充工作介质并抽成真空；套管（4）和管排连管（3）组成的管排通过管排和集箱的连接法兰（7）连接到集箱（2）（6）上。[0005]本发明提供的炼焦炉尾气余热回收装置采用上述结构后，使得该装置具有以下优点：1、安装本装置时时不用停产；2、集箱和套管管排之间的法兰连接拆卸方便，易于检修；3、受热面可扩展调整。当受热面达到要求时，过长的集箱法兰接口可以用法兰盖封上，并把管排取出将打开的管排孔用盖子盖住即可；当排烟温度过高时，取开孔盖，插入管排并连接到集箱。由于项目设计中热面设计的大小都有计算，过大或过小的程度非常有限，所以调整工作的工程量不会太大，在正常的工程控制范围内。从而在工程中烟气量不稳定，受热面布置可较为灵活；4、受热面可随烟道形状改变排列，不受约束，当烟道拐弯时，我们只要依旧在烟道截面上打孔安装管排即可。[0006]附图说明[0007]图1为本发明提供的炼焦炉尾气余热回收装置的结构示意图。[0008]具体实施方式3CN103884005A说明书2/2页[0009]本发明提供的炼焦炉尾气余热回收装置，它包括：烟道（1）、下集箱（2）、管排下（上）联管（3）套管（4）、上、下集箱连管（5）、上集箱（6）、管排和集箱连接法兰（7）下降管（8）、上升管（9）和汽包（10），其中：所述的套管包括内管和外管，所述内管为热管，内外管之间填充工作介质并抽成真空；套管（4）和管排连管（3）组成的管排通过管排和集箱的连接法兰连（7）连接到集箱（2）（6）上。其中：所述的套管（4）包括内管和外套管，所述内管为热管，内外管之间填充工作介质并抽成真空。[0010]系统运行时，高温烟气通过套管，把热量传递给热管工作介质，热管工作介质汽化并继续吸收烟气热量，蒸汽上行遇到套管夹层冷水放热，冷水受热形成水动力循环通过连