一种玻纤PPS复合水刺毡覆膜滤料及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103877789103877789A(43)申请公布日2014.06.25(21)申请号201210565364.5B01D46/00(2006.01)(22)申请日2012.12.24B32B17/04(2006.01)B32B17/10(2006.01)(71)申请人厦门三维丝环保股份有限公司B32B27/06(2006.01)地址361100福建省厦门市火炬高新区（翔B32B27/30(2006.01)安）产业区翔岳路3号B32B37/10(2006.01)(72)发明人蔡伟龙罗祥波乐世平方国阳胡恭任(74)专利代理机构厦门市新华专利商标代理有限公司35203代理人渠述华(51)Int.Cl.B01D39/16(2006.01)B01D39/14(2006.01)B01D46/02(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图1页附图1页(54)发明名称一种玻纤PPS复合水刺毡覆膜滤料及其制备方法(57)摘要一种玻纤PPS复合水刺毡覆膜滤料及其制备方法，玻纤PPS复合水刺毡覆膜滤料，包括依次层合有膨体聚四氟乙烯微孔膜、PPS附着层、复合附着层、基布层和复合附着层；复合附着层分布在基布层的两侧，PPS复合层附着在其中一面复合附着层上，形成蓬松的素毡，将素毡送入高速微细水流进行正反两面喷刺，形成玻纤PPS复合水刺毡；膨体聚四氟乙烯微孔膜通过热压覆膜在玻纤PPS水刺毡覆膜滤料的基材中PPS附着面上，即可得到玻纤PPS复合水刺毡覆膜滤料；在玻纤PPS水刺毡与膨体聚四氟乙烯微孔膜进行热压覆膜，得到透气性能好、覆膜牢度高、覆膜结合点多和结合点小的玻纤PPS复合水刺毡覆膜滤料。适合用在粉尘细及粉尘粘性大的工业炉窑等除尘系统，能高效分离烟气中PM2.5粉尘。CN103877789ACN103879ACN103877789A权利要求书1/1页1.一种玻纤PPS复合水刺毡覆膜滤料，其特征在于：包括依次层合的膨体聚四氟乙烯微孔膜、PPS附着层、复合附着层、基布层和复合附着层；复合附着层分布在基布层的两侧，PPS附着层附着在其中一面复合附着层上，膨体聚四氟乙烯微孔膜附着于PPS附着层的另一面上。2.如权利要求1所述的一种玻纤PPS复合水刺毡覆膜滤料，其特征在于：所述复合附着层中玻纤比例在60%-90%，而PPS纤维比例在为10%-40%。3.如权利要求2所述的一种玻纤PPS复合水刺毡覆膜滤料，其特征在于：所述玻纤的细度为5um-8um，长度为30-70mm；PPS纤维细度1D-2.2D，长度为30-80mm。4.如权利要求1所述的一种玻纤PPS复合水刺毡覆膜滤料，其特征在于：所述PPS附着层材质为100%PPS纤维，其细度为1D-2.2D，长度为30-80mm。5.如权利要求4所述的一种玻纤PPS复合水刺毡覆膜滤料，其特征在于：所述PPS纤维量为附着复合层纤维量重量的10-20%。6.如权利要求1所述的一种玻纤PPS复合水刺毡覆膜滤料，其特征在于：所述基布层材质为PTFE基布、PPS基布或玻纤基布中的任意一种。7.一种制作玻纤PPS复合水刺毡覆膜滤料的方法，其具体步骤为：步骤1、首先将复合附着层分布在基布层的两侧，而PPS附着层附着在其中一面的复合附着层上，以形成四层蓬松素毡；步骤2、将素毡送入水刺机进行正反两面进行喷刺，形成玻纤PPS复合水刺毡，玻纤PPS复合水刺毡经烘干、热定型、烧毛处理；步骤3、膨体聚四氟乙烯微孔膜通过热压覆膜在玻纤PPS水刺毡中PPS附着面上，即可得到玻纤PPS复合水刺毡覆膜滤料。8.如权利要求7所述的一种制作玻纤PPS复合水刺毡覆膜滤料的方法，其特征在于：所述步骤2中，将素毡送入水刺机进行正反两面水刺缠结，需经过4-6道水刺缠结，缠结顺序为正反交替，最后一道水刺缠结需作用在复合附着层上。9.如权利要求7所述的一种制作玻纤PPS复合水刺毡覆膜滤料的方法，其特征在于：所述步骤2中，玻纤PPS复合水刺毡烘干和热定型是直接进入150℃-300℃烘箱，烘干和热定型一步完成。10.如权利要求7、8或9所述的一种制作玻纤PPS复合水刺毡覆膜滤料的方法，其特征在于：所述步骤3中，热压覆膜是将膨体聚四氟乙烯微孔膜平铺在玻纤PPS水刺毡中PPS附着面上，膨体聚四氟乙烯微孔膜的两边比玻纤PPS水刺毡覆膜滤料的基材宽出10-15cm，膨体聚四氟乙烯微孔膜和玻纤PPS水刺毡以5-15m/min通过热熔覆合辊，在热熔复合辊上施加0.01-0.5MPa的压力，热熔覆合辊的表面温度在200-300℃之间。2CN103877789A说明书1/3页一种玻纤PPS复合水刺毡覆膜滤料及其制备方法技术领域[0001]本发明属于袋式除尘器