炉渣粒化设备.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103898255103898255A(43)申请公布日2014.07.02(21)申请号201210597954.6(22)申请日2012.12.26(71)申请人“冶金热力工程科学研究院”开放式股份公司（“VNIIMT”开放式股份公司）地址俄罗斯叶卡捷琳堡(72)发明人扎伊努林·莱克·安瓦诺维奇(74)专利代理机构中原信达知识产权代理有限责任公司11219代理人高伟陆弋(51)Int.Cl.C21B3/08(2006.01)C21B3/06(2006.01)C04B5/02(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图1页附图1页(54)发明名称炉渣粒化设备(57)摘要炉渣粒化设备，其部分使用蒸汽热清洁冶金工序的受污染的过程排放物及用于冷凝物的生产。该设备由滑槽、水力粒化器、沉积物接纳仓、溢流装置、蒸汽/煤气排放物收集室、空气提升器、熔渣室、水澄清室、渣浆脱水器和熔渣输送器组成。沉积物接纳仓的格栅位于距离溢流装置水平(标记)1-3米处，格栅孔的尺寸是空气提升器抽吸管开口直径的1/4-1/2，空气提升器由内衬有Kamnelit(硬漆)嵌入物的不锈钢管的区段制成且具有由耐磨铸铁制成的空气喷嘴，且在空气喷嘴之前的抽吸管的特征尺寸是空气提升器提升管直径的1.0-0.8倍。本发明保证了设备工作可靠性的提高，使用寿命的延长，脱水器的紧凑化，利用熔渣热净化冶金工艺中产生的流出物，和通过热交换器从粒化设备回收蒸汽。CN103898255ACN1038925ACN103898255A权利要求书1/1页1.一种炉渣粒化设备，所述设备由熔渣滑槽、连接到供水泵的水力粒化器、配备有格栅的沉积物接纳仓、溢流装置、具有烟囱(排气管)的蒸汽和煤气排放物收集室、用于泵出粒化熔渣的空气提升器、空气提升器熔渣室、水澄清室、渣浆脱水器和粒化熔渣输送器组成，其特征在于，沉积物接纳仓的格栅位于距离溢流装置水平(标记)1-3米处，格栅孔的尺寸是空气提升器抽吸管的开口直径的1/4-1/2，其中，所述空气提升器由内衬有Kamnelit(硬漆)圆状嵌入物的不锈钢管的区段制成并且具有由耐磨铸铁制成的空气喷嘴，并且在所述空气喷嘴之前的所述抽吸管的尺寸是空气提升器提升管的直径的1.0-0.8倍。2.如权利要求1所述的设备，其特征在于，所述设备的脱水器被安装在连接至集水联箱的圆柱形固体壳体中的竖直传动轴上。3.如权利要求1或2所述设备，其特征在于，所述设备的水澄清室配备有料浆用空气提升器，所述料浆用空气提升器与在料浆用空气提升器室中的熔渣搅拌管连接。4.如权利要求1所述的设备，其特征在于，所述设备的收集室的蒸汽系统和煤气/蒸汽排放物回收装置配备有热交换器，所述热交换器用于冷凝蒸汽并且将蒸汽热传递到在所述热交换器中循环的海水或冶金流出物的污水，并且使以多个阶段产生的二次蒸汽在脱气-蒸发单元中冷凝，其中所述热交换器与连到脱气系统的分离器连接。2CN103898255A说明书1/3页炉渣粒化设备技术领域[0001]本发明的系统用于熔融炉渣的粒化，优选作为如下的炉渣粒化设备，其部分地使用蒸汽热，用于经由串级蒸发和后续的冷凝来清洁冶金工序的受污染的过程排放物以及冷凝物的生产，以达到技术目的。背景技术[0002]熔渣粒化设备配备有熔渣滑槽、熔渣分散水力粒化器、具有格栅的沉积物接纳仓、具有排气管的溢出单元、与旋转式脱水单元连接的空气提升器、以及与水力粒化器相连的配泵循环水容器(SU529132，1971年公开)[1]。[0003]某些设备具有的格栅的孔尺寸与设备和装置的其它特征不相符合。设备的空气提升器的耐磨性不足。没有从水澄清室除去料浆的设备，也没有循环水冷却系统，这正是为什么水以蒸汽的形式通过通风烟囱排出的原因。[0004]这些缺点在一设备(美国专利No.3615329，1971年公开)[2]中得到了部分地解决。该设备具有滑槽、供水喷嘴、混合仓、料浆/水浆状物输送泵、沉淀室、循环水容器和连接到循环水容器的冷却塔，以冷却循环水和将其泵入喷嘴中。该设备的弱点在于熔渣热量的损失，以及冷却、输送循环水和冷却空气时显著的能量消耗是不可避免的。发明内容[0005]已公开的炉渣粒化设备配备有熔渣滑槽、连接到循环水输送泵的水力粒化器、配备有格栅的沉积物接纳仓，其中格栅离溢流设备的水平的距离是1-3m，格栅孔的尺寸是空气提升器抽吸管的1/4-1/2。空气提升器由带硬漆(称为Kamnelit)嵌入物的管和耐磨铸铁空气喷嘴组成，其抽吸管的直径是提升管直径的1.0-0.8倍。[0006]该设备具有脱水器和料浆用空气提升器，该脱水器被安装在连接至集水联箱(waterheader)的圆柱形固体壳体