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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN104002007104002007A(43)申请公布日2014.08.27(21)申请号201310059008.0(22)申请日2013.02.25(71)申请人谢玉强地址523710广东省东莞市塘厦镇兴怡居5幢1204号(72)发明人谢玉强王进府(51)Int.Cl.B23K3/00(2006.01)B23K3/08(2006.01)B23K1/08(2006.01)H05K3/34(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图5页附图5页(54)发明名称全自动浸锡机(57)摘要本发明涉及焊锡机技术领域,特别涉及全自动浸锡机,它包括机体,机体内安装有喷雾装置,预热装置,自动升降式锡炉,角度偏转装置,PCB板输送线;PCB板输送线的主梁上安装有链轮,主梁上安装有铰链、链条接头、传动组件。当进行上锡作业时,可以实现PCB自动进入到焊锡机内,在焊锡区实现带角度焊接,焊完后自动流出到下一个工序;因此操作简单,而且由于自动化控制,产品的质量可以得到较好的保障,另外,还具有产量高、成本低等优点,适用于浸式焊锡作业。CN104002007ACN10427ACN104002007A权利要求书1/1页1.全自动浸锡机,它包括机体(9),机体(9)内安装有喷雾装置(7),预热装置(1),自动升降式锡炉(8),角度偏转装置(3),PCB板输送线(4);其特征在于:PCB板输送线(4)的主梁(47)上安装有链轮(41),主梁(47)上安装有铰链(46)、链条接头(42)、传动组件(43)。2.根据权利要求1所述的全自动浸锡机,其特征在于:角度偏转装置(3)上安装有调宽丝杆(31),活动关节(32),动力传动组件(33)。3.根据权利要求1或2所述的全自动浸锡机,其特征在于:动力传动组件(33)上安装有马达(331),同步带(332),滚珠丝杆(333)直线轴(334)。4.根据权利要求1或2或3所述的全自动浸锡机,其特征在于:动力传动组件(33)可以安装在主梁(47)的上方或下方。5.根据权利要求1所述的全自动浸锡机,其特征在于:主梁(47)上安装有链轮(41),链轮(41)为7齿。6.根据权利要求1所述的全自动浸锡机,其特征在于:主梁(47)上安装有铰链(46),铰链(46)由左铰链(461),右铰链(462),铰链销(463),轴承(464)组成。7.根据权利要求1所述的全自动浸锡机,其特征在于:主梁(47)上安装有链条接头(42),链条接头(42)由标准链条接头(422)、销(425)、左接头(423)、接头销(421)、右接头(424)组成。8.根据权利要求1所述的全自动浸锡机,其特征在于:主梁(47)由主梁一(471),与主梁二(472)两段组成,也可以两段以上组成。9.根据权利要求1或5或6或7或8所述的全自动浸锡机,其特征在于:主梁一(471)固定,主梁二(472)在动力作用下做上下偏转运动。2CN104002007A说明书1/3页全自动浸锡机技术领域:[0001]本发明涉及焊锡机技术领域,特别涉及全自动浸锡机。背景技术:[0002]在电子产品加工领域,常常要用到各种加工设备,浸锡机就是其中比较重要的设备之一。浸锡机主要用于对插装好电子元件的PCB进行上锡作业,即将PCB置于锡炉内锡面上让液态锡沾于PCB的插装孔,使电子元件焊接于PCB上。浸锡机主要有手动浸锡机,半自动浸锡机。其中浸式焊锡机的焊锡作业主要由人工完成,其加工工艺的一致性要求很难做到,产品的质量不能保证。发明内容:[0003]本发明的目的是针对现有技术的不足而提供全自动浸锡机,它可以全自动模拟人工完成上锡作业,对浸式焊锡作业方式适用。[0004]为达到上述目的,本发明采用如下技术方案:[0005]它包括机体,机体内安装有喷雾装置,预热装置,自动升降式锡炉,角度偏转装置,PCB板输送线;PCB板输送线的主梁上安装有链轮,主梁上安装有铰链、链条接头、传动组件。[0006]所述的角度偏转装置上安装有调宽丝杆,活动关节,动力传动组件;[0007]所述的动力传动组件上安装有马达,同步带,滚珠丝杆直线轴;[0008]所述的动力传动组件可以安装在主梁的上方或下方;[0009]所述的主梁上安装有链轮,链轮为7齿;[0010]所述的主梁上安装有铰链,铰链由左铰链,右铰链,铰链销,轴承组成;[0011]所述的主梁上安装有链条接头,链条接头由标准链条接头、销、左接头、接头销、右接头组成;[0012]所述的主梁由主梁一,主梁二两段组成,也可以两段以上组成。[0013]所述的主梁一固定,主梁二在动力作用下做上下偏转运动。[0014]本发明的有益效果在于,它包括机体,机体内