烟气换热设备.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN104006400104006400A(43)申请公布日2014.08.27(21)申请号201310696977.7(22)申请日2013.12.18(71)申请人重庆巨康建材有限公司地址401349重庆市巴南区跳石镇大沟村村办公室(72)发明人周炫张信聪(51)Int.Cl.F23J15/02(2006.01)F23J15/06(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图1页附图1页(54)发明名称烟气换热设备(57)摘要本发明公开了一种烟气换热设备，包括锅炉、烟囱，锅炉与烟囱之间设置有竖直的烟道，还包括分流支管，该分流支管为U形，其U形分流支管的两端连接于烟道上；所述分流支管上依次连接有杂质沉降室和余热回收器，烟尘沉降室内设有相互交错的折流板，杂质沉降室内下端设有粉尘输出管，该余热回收器内穿插有换热管，换热管与余热回收器的密封连接，余热回收器下端设有冷凝水出口，所述换热管与水泵连接。本发明可实现对烟气余热的回收、且可对烟气进行净化，防止粉尘排入大气中。CN104006400ACN1046ACN104006400A权利要求书1/1页1.一种烟气换热设备，包括锅炉、烟囱，锅炉与烟囱之间设置有竖直的烟道，其特征在于：还包括支管，支管两端连接于烟道上，支管上依次连接有杂质沉降室和余热回收器，杂质沉降室内顶部设有喷淋器，杂质沉降室内被若干网板隔断；所述余热回收器包括被隔板隔断的冷却水箱和烟气箱，冷却水箱位于烟气箱的顶部，烟气箱的底部设有冷凝水出口，隔板上竖直穿置有若干封闭的换热管，该换热管内填充有热交换介质，冷却水箱的进水口与水泵连接，冷却水箱的出水口与喷淋器连接。2.根据权利要求1所述的烟气换热设备，其特征在于：所述烟气箱底部设有倾斜的导流板。3.根据权利要求1所述的烟气换热设备，其特征在于：所述换热管上设有换热翅片。4.根据权利要求1所述的烟气换热设备，其特征在于：所述烟道和支管上均设有控制阀。2CN104006400A说明书1/2页烟气换热设备技术领域[0001]本发明属于热交换设备制造及应用技术领域。背景技术[0002]目前，不论燃煤燃烧炉、燃气燃烧炉还是燃油燃烧炉，都存在热效率偏低的问题，其中一个重要的原因是排烟热损失，且高温烟气携带有粉尘和二氧化硫等有害气体，排放到大气中造成环境污染和大气温度升高。目前使用的余热回收装置通常安装在锅炉排烟口至烟囱出口之间，这种方式的缺点在于：锅炉烟气余热装置对锅炉排出的烟气阻力较大，对锅炉内部的燃烧条件会产生一定的影响；将锅炉烟气余热回收器直接串接在锅炉排烟口至烟囱出口之间，还不便于对锅炉烟气余热回收器维护清理，余热回收装置维护清理仍需要将燃气锅炉停工才能进行；另外，烟气中会夹杂较多的灰尘，这些灰尘长期吸附在余热回收装置中，容易损坏余热回收装置。发明内容[0003]本发明意在提供一种提高热量利用率、可净化烟气的烟气换热设备。[0004]本发明的目的可以通过以下措施来达到：一种烟气换热设备，包括锅炉、烟囱，锅炉与烟囱之间设置有竖直的烟道，还包括支管，支管两端连接于烟道上，支管上依次连接有杂质沉降室和余热回收器，杂质沉降室内顶部设有喷淋器，杂质沉降室内被若干网板隔断；所述余热回收器包括被隔板隔断的冷却水箱和烟气箱，冷却水箱位于烟气箱的顶部，烟气箱的底部设有冷凝水出口，隔板上竖直穿置有若干封闭的换热管，该换热管内填充有热交换介质，冷却水箱的进水口与水泵连接，冷却水箱的出水口与喷淋器连接。[0005]上述技术方案与现有技术的区别在于：在支管上设置杂质沉降室，锅炉中的气压较高，烟气会先冲击杂质沉降室，喷淋器会喷洗烟气，使得烟气中的灰尘与水汽混合，沉积到杂质沉降室内的底部，同时，网板会对烟气形成阻挡，减缓烟气的速度，使得烟气与水汽充分地混合；另外，经过杂质沉降室的烟气进入烟气箱，与换热管充分换热，换热管将热量传递给冷却水箱，加热冷却水箱中的水，经过加热后的水通过喷淋器被再次利用，同时，烟气箱中产生的冷凝水则沿水凝水出口流出。本发明可实现对烟气余热的回收、且可对烟气进行出杂，防止粉尘排入大气中。[0006]进一步地，所述烟气箱底部设有倾斜的导流板，可引导冷凝水进行快速流行冷凝水出口。[0007]进一步地，所述换热管上设有换热翅片，加快换热管的换热速度。[0008]进一步地，所述烟道和支管上均设有控制阀，切换控制阀，可引导烟气择一进入支管或者烟道。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：3CN104006400A说明书2/2页图1为发明烟气换热设备的实施例的结构示意图。4CN104006400A说明书附图1/1页图15