油基钻屑无害化、钻井液浓缩干燥综合处理方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN104056840104056840A(43)申请公布日2014.09.24(21)申请号201310084473.X(22)申请日2013.03.18(71)申请人夏小全地址618300四川省广汉市中山大道南二段25号(72)发明人夏小全(51)Int.Cl.B09B3/00(2006.01)B09B5/00(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图1页附图1页(54)发明名称油基钻屑无害化、钻井液浓缩干燥综合处理方法(57)摘要一种油基钻屑无害化、钻井液浓缩干燥综合处理系统与装置，利用焚烧油基钻屑与粉煤混合压制的型煤或燃烧燃料为热源，通过高温分解使油基钻屑无害化，以燃烧排放的烟气为返料式热风浓缩干燥装置的热源回收焚烧油基钻屑的热能，钻井液与已浓缩干燥的钻井液干料返料混合形成不粘接聚并的湿物料，在温度300～600℃下与烟气并流接触传热传质浓缩干燥以粉体形态回收可再利用的钻井液组份或高温分解使无害化干燥回收重品石。一台燃煤量30kg/h的焚烧式燃煤炉，可以同时无害化处理油基钻屑20kg/h、浓缩干燥含固率20～40％(v/v)、密度1600～2200kg/m3的钻井液400～840kg/h，总的外加动力消耗不超过30kW。本发明以废治废、节约能量、回收资源，可方便用于石油天然气钻井井场。CN104056840ACN104568ACN104056840A权利要求书1/1页1.一种油基钻屑无害化、钻井液浓缩干燥综合处理方法，利用焚烧油基钻屑与粉煤混合压制的型煤或燃烧燃料为热源，通过高温分解使油基钻屑无害化，以燃烧排放的烟气为返料式热风浓缩干燥装置的热源回收焚烧油基钻屑的热能，钻井液与已浓缩干燥的钻井液干料混合后与烟气并流接触传热传质浓缩干燥以粉体形态回收可再利用的钻井液组份或高温分解使无害化干燥回收重晶石的方法与过程集成；利用无害化焚烧油基钻屑或燃烧燃料的热能，采取返料式热风浓缩干燥钻井液的方法，其特征是利用焚烧式燃煤炉无害化焚烧油基钻屑或燃烧燃料提供的300℃～600℃之间的任何温度的热风，热风风速为1000立方米/小时～3000立方米/小时之间的任何值，钻井液与已浓缩干燥的钻井液干料混合与烟气并流接触传热传质，烟气降温并带走水汽，湿物料吸热水分蒸发含水率降低，最后在返料式热风浓缩干燥装置内升温达到固相颗粒无害化或控温实现以粉体形态资源回收。浓缩干燥钻井液能效达到2.58～4.73kg/1000kJ。总的外加动力消耗不超过30kW；上述方法的集成构成油基钻屑无害化、钻井液浓缩干燥再利用综合处理方法。2.根据权利要求1所述的利用无害化焚烧油基钻屑或燃烧燃料的热能，浓缩干燥钻井液的方法，其特征是利用变频引风机调整回转式干燥炉内干燥热风风速为1000立方米/小时～3000立方米/小时之间的任何值，控制回转式干燥炉内300℃～600℃之间的任何温度的热风，实现浓缩干燥钻井液固相颗粒无害化或钻井液以粉体形态资源回收。3.根据权利要求1所述的利用无害化焚烧油基钻屑或燃烧燃料的热能，浓缩干燥钻井液的方法，其特征是利用焚烧油基钻屑与粉煤按4∶6的比例再添加5％粘结剂充分混合后压制成型煤或燃烧燃煤、原油、柴油、天然气等燃料，为浓缩干燥钻井液提供热能。4.根据权利要求1所述的利用无害化焚烧油基钻屑或燃烧燃料的热能，浓缩干燥钻井液的方法，其特征是利用已浓缩干燥的钻井液干料返回与钻井液均匀混合形成的水分含量5～6％的湿料、运行速率8500kg/h、并流与热风接触传热传质，热风传热降温并带走水分，钻井液湿料吸热传质含水率降低，形成含水率2％、物料温度50℃的钻井液干料以粉体形态资源回收。5.根据权利要求1所述的利用无害化焚烧油基钻屑或燃烧燃料的热能，浓缩干燥钻井液的方法，其特征是将含固率20～40％(v/v)、密度1600～2200kg/m3的钻井液经管件按0.24～0.48m3/h的投放速率分布在混合搅拌器中与返回的浓缩干燥钻井液干料均匀混合形成的水分含量5～6％的湿料，进入回转式干燥炉内升温达到固相颗粒无害化或以钻井液粉体形态资源回收。6.根据权利要求1所述的利用无害化焚烧油基钻屑或燃烧燃料的热能，浓缩干燥钻井液的方法，其特征是控制回转式干燥炉内热风温度500～600℃，使废钻井液湿料吸热传质含水率降低，废钻井液中的有机物无害化，形成含水率0.6％、物料温度100℃的钻井液加重剂重晶石得以回收。2CN104056840A说明书1/3页油基钻屑无害化、钻井液浓缩干燥综合处理方法[0001]技术领域本发明涉及一种油基钻屑无害化、钻井液浓缩干燥综合处理方法，利用焚烧油基钻屑与粉煤混合压制的型煤或燃烧燃料为热源，燃烧的热气为载气，