油基钻屑处理方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108625821A(43)申请公布日2018.10.09(21)申请号201810637326.3(22)申请日2018.06.20(71)申请人二重（德阳）重型装备有限公司地址618013四川省德阳市珠江西路460号(72)发明人张尚斌江浩刘胜涛王建星周胜(74)专利代理机构成都希盛知识产权代理有限公司51226代理人何强杨冬(51)Int.Cl.E21B41/00(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图1页(54)发明名称油基钻屑处理方法(57)摘要本发明涉及油气田环境保护技术领域，提供了一种油基钻屑处理方法，包括以下步骤：将过滤后的油基钻屑输送到热解析装置中进行热解析处理；保持油基钻屑的热解析过程处于密封状态；所述热解析装置为盘式热解炉，包括壳体、以及设置在壳体内的转动主轴；所述转动主轴上沿其轴向设置有多个加热盘；通过加热盘对油基钻屑进行热解析处理；经过盘式热解炉隔氧热解析处理后油基钻屑通过出料系统进行储存或排放，热解析气体通过除尘系统进行除尘，然后通过回收系统进行回收或排放。本发明的油基钻屑处理方法，操作简便，易于实现；采用盘式热解炉对油基钻屑进行热解析处理，可使处理后的油基钻屑的含油率在0.3％以下，远低于国家现行标准的要求。CN108625821ACN108625821A权利要求书1/2页1.油基钻屑处理方法，其特征在于，包括以下步骤：A、将过滤后的油基钻屑输送到热解析装置中进行热解析处理；保持油基钻屑的热解析过程处于密封状态；所述热解析装置为盘式热解炉(4)，包括壳体(41)、以及设置在壳体(41)内的转动主轴；所述壳体(41)上设置有进料口(42)、出料口(43)和气体出口(44)；所述转动主轴上沿其轴向设置有多个加热盘(30)；通过加热盘(30)对油基钻屑进行热解析处理；B、经过盘式热解炉(4)隔氧热解析处理后油基钻屑通过出料系统进行储存或排放，热解析气体通过除尘系统进行除尘，然后通过回收系统进行回收或排放。2.根据权利要求1所述的油基钻屑处理方法，其特征在于：所述转动主轴包括内管(20)和套在内管(20)上的外管(30)；所述外管(30)的高温端设置有堵板(31)；所述外管(30)的低温端密封连接在内管(20)上；所述外管(30)与内管(20)之间具有导热油循环通道(32)；所述内管(20)的内腔在外管(30)的高温端与导热油循环通道(32)连通；所述外管(30)的低温端设置有导热油出口(33)；所述内管(20)上靠近外管(30)低温端的位置设置有导热油进口(34)；所述加热盘(30)为空心结构；多个加热盘(30)安装在外管(30)上、且加热盘(30)的内腔与导热油循环通道(32)连通；步骤A中，将导热油加热后从导热油进口(34)输送到管道中对加热盘(30)进行加热，然后通过加热盘(30)对油基钻屑进行热解析。3.根据权利要求2所述的油基钻屑处理方法，其特征在于：所述内管(20)上与加热盘(30)内腔相对应的位置、具有径向向外延伸的分隔盘(21)；所述分隔盘(21)将加热盘(30)的内腔分隔成第一腔室(22)和第二腔室(23)；所述分隔盘(21)的外端与加热盘(30)的内壁之间具有连通第一腔室(22)和第二腔室(23)的通道。4.根据权利要求2或3所述的油基钻屑处理方法，其特征在于：所述转动主轴的高温端还同轴设置有位于壳体(41)内的第二转轴(50)；所述第二转轴(50)上沿其轴向设置有多个电加热盘(51)；所述电加热盘(51)内圆周设置有多个电加热元件(52)。5.根据权利要求4所述的油基钻屑处理方法，其特征在于：所述加热盘(30)的加热温度在25～350℃之间；电加热元件(52)对电加热盘(51)的加热温度在350～480℃之间。6.根据权利要求1所述的油基钻屑处理方法，其特征在于：步骤A中过滤油基钻屑的方法为：将从钻井现场运至处理现场的油基钻屑在地槽中搅拌后，形成液固混合的流体，然后将流体状的油基钻屑提升至振动筛(1)，通过振动筛(1)的油基钻屑经过一级进料输送机(2)提升至二级进料输送机(3)的料舱中，在二级进料输送机(3)的料舱中形成物料密封；再由二级进料输送机(3)送至盘式热解炉(4)进行热解析处理。7.根据权利要求1所述的油基钻屑处理方法，其特征在于：步骤B中的出料系统包括设置在盘式热解炉(4)出料口(43)上的出料搅拌器(7)、以及与盘式热解炉(4)出料口(43)连通的一级出料机(8)；经过热解析处理后的油基钻屑在输送到盘式热解炉(4)出料口(43)后，通过出料搅拌器(7)粉碎后，落在一级出料机(8)的出料舱中，在一级出料机(8)的出料舱中形成物料密封；再由一级出料机(8)排放。8.根据权利要求7所述的油基