一种计算连续式加热炉板坯燃耗的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN104073621104073621A(43)申请公布日2014.10.01(21)申请号201310110389.0(22)申请日2013.03.30(71)申请人宝山钢铁股份有限公司地址201900上海市宝山区富锦路885号(72)发明人张华伟秦建超陈永刚董晖(74)专利代理机构上海三和万国知识产权代理事务所(普通合伙)31230代理人刘立平(51)Int.Cl.C21D9/70(2006.01)C21D11/00(2006.01)权利要求书1页权利要求书1页说明书6页说明书6页(54)发明名称一种计算连续式加热炉板坯燃耗的方法(57)摘要本发明涉及冶金技术领域。一种计算连续式加热炉板坯燃耗的方法，步骤一，获取数据源；步骤二，计算单周期燃气消耗；步骤三，计算加热过程燃气消耗。以该技术方案计算获得的板坯平均单耗，反映了钢种、重量、加热工艺、加热时间。CN104073621ACN1047362ACN104073621A权利要求书1/1页1.一种计算连续式加热炉板坯燃耗的方法，其特征在于：步骤一，获取数据源：板坯装炉信号、每计算周期各加热段燃气流量监测值Fi、加热模型中每计算周期的板坯位置跟踪，即确定当前时刻在各加热段内的板坯号、加热模型中每计算周期的板坯升温量ΔT，及当前时刻相较前一计算时刻板坯的升温量、当前时刻各板坯不同钢种的比热容Cp、当前板坯重量Weight、板坯出炉信号；步骤二，计算单周期燃气消耗：板坯自装入加热炉内每分钟均使用公式进行计算，其中Fi为某计算周期内的当前段内燃气消耗检测量、Pi为单块板坯的理论吸热量计算值、j为段内某块板坯，j=1，2，……n、n为段内板坯数量；步骤三，计算加热过程燃气消耗：以该块板坯抽出加热炉信号为激励，对步骤二得出的每计算周期所对应的Qi进行累加，获得该板坯加热过程中总燃气消耗量Qtotal。2.根据权利要求1所述的一种计算连续式加热炉板坯燃耗的方法，其特征在于，所述计算周期为1分钟。3.根据权利要求1所述的一种计算连续式加热炉板坯燃耗的方法，其特征在于，步骤四，分类别统计燃气消耗平均值，统计过程如下：首先，将每块板坯的Qtotal写入数据库；然后，按板坯种类统计一定时期的燃耗平均值，即为该类别钢的燃耗。4.根据权利要求3所述的一种计算连续式加热炉板坯燃耗的方法，其特征在于，所述一定时期为三个月到八个月。5.根据权利要求4所述的一种计算连续式加热炉板坯燃耗的方法，其特征在于，所述一定时期为半年。6.根据权利要求3所述的一种计算连续式加热炉板坯燃耗的方法，其特征在于，在统计燃气消耗平均值前，利用公式使用燃气总表实测值对每块板坯的Qtotal做修正，其中，Qact为板坯燃气消耗修正值、为第n块板坯总燃气计算消耗量、n为一定时期内板坯的块数、Q为一定时期内燃气总表检测的燃气消耗量。7.根据权利要求1所述的一种计算连续式加热炉板坯燃耗的方法，其特征在于，步骤二中，通过吸热量法计算单块板坯的理论吸热量计算值，其公式为Pi=Cp×ΔT×Weight，其中，Cp为比热容、ΔT为单块板坯的升温量、Weight为当前板坯重量。8.根据权利要求1所述的一种计算连续式加热炉板坯燃耗的方法，其特征在于，步骤二中，通过炉底覆盖率法计算单块板坯的理论吸热量计算值，其公式为Pi=Width/Weight，其中，Width为当前板坯宽度或板坯宽度与板坯间隙之和、Weight为当前板坯重量。2CN104073621A说明书1/6页一种计算连续式加热炉板坯燃耗的方法技术领域[0001]本发明涉及冶金技术领域，具体涉及板坯燃耗计算方法。背景技术[0002]全球性的资源短缺、气候变暖问题已成为全球共同面临的热点话题，清洁生产、绿色产品等成为企业发展和生存之道，对某种产品其具体能耗是多少也是企业需关注的问题。钢铁生产流程中热轧加热炉对钢坯进行二次加热，是钢铁产品能源消耗的主要组成部分之一，因此对连续式加热炉中一块板坯在加热过程中的燃料消耗进行分析计算，从而明确该类钢种、该类规格产品的燃耗数量，是进一步采取节能降耗措施的前提。因此，各钢厂都把测算不同类别板坯在加热炉内燃气消耗作为能源管理的重要工作。但目前尚未发现对热轧单块板坯或某一钢种燃耗的计算方法和技术的报道。[0003]热轧工序首先要将原料板坯在加热炉中加热到合适的温度、降低变形抗力，再进入后道轧机进行轧制，其燃料消耗是热轧工序能耗最主要的组成。[0004]大多数钢铁企业的加热炉为步进梁式连续式加热炉。板坯在步进梁式连续式加热炉内依靠步进梁的上升、平移、下降来完成行进的，在此同时获得燃料热量进行加热升温，一般按炉长即板坯行进方向，将有燃料供应的供应段分为预热段、加热段（或进