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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN104100965104100965A(43)申请公布日2014.10.15(21)申请号201310123338.1(22)申请日2013.04.11(71)申请人沈阳百得威远科技有限公司地址110043辽宁省沈阳市大东区珠林路92号申请人张守忠(72)发明人张守忠张利新张晓彤(74)专利代理机构沈阳圣群专利事务所(普通合伙)21221代理人张立新(51)Int.Cl.F23C7/00(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图1页附图1页(54)发明名称工业锅炉节能燃烧系统(57)摘要本发明公开了一种燃烧系统,特别是涉及一种工业锅炉节能燃烧系统。工业锅炉节能燃烧系统,它包括风机(1)、通风管道(3)、燃烧器进风管(6)和燃烧器(7),其中燃烧器进风管(6)为L形结构,燃烧器进风管(6)由入风口(12)和出风口(13)构成,入风口(12)和出风口(13)之间的夹角为70-140度。本发明节能环保,具有生产和安装成本低、效率高、维护方便、占用空间小、延长了撬座的使用寿命的特点。CN104100965ACN104965ACN104100965A权利要求书1/1页1.工业锅炉节能燃烧系统,它包括风机(1)、通风管道(3)、燃烧器进风管(6)和燃烧器(7),其特征在于燃烧器进风管(6)为L形结构,燃烧器进风管(6)由入风口(12)和出风口(13)构成,入风口(12)和出风口(13)之间的夹角为70-140度。2.根据权利要求1所述的工业锅炉节能燃烧系统,其特征在于所述的入风口(12)和出风口(13)之间的夹角为90度或135度。3.根据权利要求1所述的工业锅炉节能燃烧系统,其特征在于所述的风机(1)外设置有隔音外罩(10)。4.根据权利要求1所述的工业锅炉节能燃烧系统,其特征在于所述的风机(1)和燃烧器(7)安装在撬座(9)上,风机(1)和风机底座(14)之间通过减震垫(11)连接,风机底座(14)安装在撬座(9)上。5.根据权利要求1所述的工业锅炉节能燃烧系统,其特征在于所述的燃烧器进风管(6)的入风口(12)内设置有风量调节挡板(5)。2CN104100965A说明书1/2页工业锅炉节能燃烧系统技术领域[0001]本发明涉及一种燃烧系统,特别是涉及一种工业锅炉节能燃烧系统。背景技术[0002]现有的工业锅炉燃烧系统按送风方式主要分为一体式和分体式两种,其中分体式多应用在功率较大的燃烧系统中,使风机与燃烧器的距离设置较远,可以将风机与燃烧器隔离开,降低锅炉房的噪音,安装灵活,被广泛应用。现有的分体式燃烧系统的送风多采用上如图1所示的上U形、如图2所示的下U形、左U形或右U形的送风方式,他们均存在风道阻力较大、风机的功率相应的增大,浪费能源、占用空间大、风道安装和加工成本高、效率低、维护困难、锅炉撬座寿命短的技术问题。发明内容[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种工业锅炉节能燃烧系统,它节能环保、生产和安装成本低、效率高、维护方便、占用空间小、延长了撬座的使用寿命。[0004]为了解决上述技术问题,本发明是通过下述技术方案实现的:工业锅炉节能燃烧系统,它包括风机、通风管道、燃烧器进风管和燃烧器,其中燃烧器进风管为L形结构,燃烧器进风管由入风口和出风口构成,入风口和出风口之间的夹角为70-140度。[0005]上述的入风口和出风口之间的夹角为90度或135度。[0006]上述的风机外设置有隔音外罩。[0007]上述的风机和燃烧器安装在撬座上,风机和风机底座之间通过减震垫连接,风机底座安装在撬座上。[0008]上述的燃烧器进风管的入风口内设置有风量调节挡板。[0009]由于采用上述技术方案,使得本发明具有如下优点和效果:本发明节能环保,具有生产和安装成本低、效率高、维护方便、占用空间小、延长了撬座的使用寿命的特点。附图说明[0010]图1是现有上U形燃烧系统的结构示意图。[0011]图2是现有下U形燃烧系统的结构示意图。[0012]图3本发明的结构示意图。[0013]图中,1、风机,2、减震接口,3、通风管道,4、连接法兰,5、风量调节挡板,6、燃烧器进风管,7、燃烧器,8、锅炉,9、撬座,10、隔音外罩,11、减震垫,12、入风口,13、出风口,14、风机底座。具体实施方式3CN104100965A说明书2/2页[0014]下面结合实施例对本发明进行进一步描述。以下实施例仅为本发明的几个具体实施例,但本发明的设计构思并不局限于此,凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动,均应属于侵犯本发明保护范围的行为。[0015]如图3所示,本发明工业锅炉节能燃烧系统,它包括风机1、通风管道3、燃烧器进风管6和燃烧器7