一种工业锅炉节能燃烧系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110280349A(43)申请公布日2019.09.27(21)申请号201910578045.X(22)申请日2019.06.28(71)申请人孙安杰地址215000江苏省苏州市虎丘区狮山路35号金河国际大厦3楼熠格教育(72)发明人孙安杰黄广顺郑智(51)Int.Cl.B02C13/13(2006.01)B02C13/28(2006.01)B02C13/284(2006.01)B07B1/28(2006.01)F23K3/02(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图4页(54)发明名称一种工业锅炉节能燃烧系统(57)摘要本发明涉及工业锅炉技术领域，具体的说是一种工业锅炉节能燃烧系统，包括燃烧炉、进料管、粉碎结构、喷煤结构和防堵塞结构；通过粉碎结构的设置，能够对堆积时间过长且已经发生板结的煤粉块进行充分的粉碎，从而能够保证进入燃烧炉内部的煤粉均为粉状，能够增加煤粉的燃烧率，继而达到节能的作用，且粉碎结构在工作的同时还能够驱动防堵塞结构不断的发生震动，即能够防止粉碎的煤粉堵塞进料管，同时由于防堵塞结构在不断的震动过程中能够不断的改变粉碎结构和防堵塞结构之间的距离，从而使防堵塞还能够反作用于粉碎结构使粉碎结构能够更好的粉碎，且粉碎结构在工作的同时还能够带动喷煤结构工作，通过喷煤结构的工作能够使煤粉燃烧的更加充分。CN110280349ACN110280349A权利要求书1/1页1.一种工业锅炉节能燃烧系统，其特征在于：包括燃烧炉(1)、进料管(2)、粉碎结构(3)、喷煤结构(4)和防堵塞结构(5)，用于供煤粉燃烧并换热的所述燃烧炉(1)的顶端固定有用于连接外设进煤管的所述进料管(2)；所述进料管(2)的内部连接有用于对结块的煤粉进行粉碎的所述粉碎结构(3)，所述进料管(2)的内部连接有对所述粉碎结构(3)粉碎的煤粉进行吹气喷出的所述喷煤结构(4)；所述进料管(2)的内部连接有用于防止粉碎的煤粉堵塞所述进料管(2)的所述防堵塞结构(5)。2.根据权利要求1所述的一种工业锅炉节能燃烧系统，其特征在于：所述粉碎结构(3)包括电机主轴(31)、连接板(32)、碾压板(33)和粉碎齿(34)，所述电机主轴(31)转动连接于所述进料管(2)的内部，所述电机主轴(31)的外部呈环形阵列分布有四个长方体结构的所述连接板(32)，四个所述连接板(32)背离所述电机主轴(31)的一端均固定有所述碾压板(33)，所述碾压板(33)的长度和所述连接板(32)的长度相同，且所述碾压板(33)的截面为圆形结构，四个所述碾压板(33)的外部均设有所述粉碎齿(34)，每个所述碾压板(33)上均设有多个所述粉碎齿(34)，且多个所述粉碎齿(34)呈环形阵列分布于所述碾压板(33)的外部，所述粉碎齿(34)的截面为三角形结构。3.根据权利要求2所述的一种工业锅炉节能燃烧系统，其特征在于：所述防堵塞结构(5)包括过滤网(51)、转轴(52)、固定柱(53)和第二弹簧(54)，所述过滤网(51)设于所述进料管(2)的内部，且所述过滤网(51)通过所述转轴(52)与所述进料管(2)转动连接，所述过滤网(51)和所述进料管(2)的转动角度为0-5°，且所述过滤网(51)的中心截面为半环形结构，所述电机主轴(31)的外部固定圆柱体结构的所述固定柱(53)，且所述固定柱(53)背离所述电机主轴(31)的一端为弧形结构，所述过滤网(51)的底端和所述进料管(2)之间连接所述第二弹簧(54)，所述电机主轴(31)的中心点到所述粉碎齿(34)的最外端的距离小于所述电机主轴(31)到所述过滤网(51)的距离。4.根据权利要求2所述的一种工业锅炉节能燃烧系统，其特征在于：所述喷煤结构(4)包括连接管(41)、固定管(42)、出气管(43)、挤压杆(44)、压板(45)、气囊(46)和第一弹簧(47)，长方体结构的所述压板(45)滑动连接于所述进料管(2)的内部，所述压板(45)和所述进料管(2)之间连接所述气囊(46)，且所述压板(45)和所述进料管(2)之间夹持所述第一弹簧(47)，且所述第一弹簧(47)和所述气囊(46)之间呈平行关系，所述电机主轴(31)的外部固定圆柱体结构的所述挤压杆(44)，且所述挤压杆(44)背离所述电机主轴(31)的一端呈弧形结构，所述进料管(2)的外部固定有所述出气管(43)，所述出气管(43)设有多个，多个所述出气管(43)呈线性分布，且多个所述出气管(43)均与所述进料管(2)呈45°夹角，多个所述出气管(43)的内部均与所述进料管(2)的内部相通，在多个所述出气管(43)背离所述进料管(2)的一端固定有所述固定管(42)，且所述固定管(42)的内部均与多个所述出气