涡轮熔模铸造用焙烧炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN104096805104096805A(43)申请公布日2014.10.15(21)申请号201310126833.8(22)申请日2013.04.12(71)申请人江阴鑫宝利金属制品有限公司地址214426江苏省无锡市江阴市新桥镇工业集中区东区(72)发明人刘惠明(74)专利代理机构江阴市同盛专利事务所(普通合伙)32210代理人唐纫兰曾丹(51)Int.Cl.B22C9/04(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图1页附图1页(54)发明名称涡轮熔模铸造用焙烧炉(57)摘要本发明涉及一种涡轮熔模铸造用焙烧炉，它包括焙烧炉本体以及贯通于焙烧炉本体的输送轨道（1），所述焙烧炉本体从前至后包括喷烧区（2）、保温区（3）以及加热区（4），其特征在于所述喷烧区（2）、保温区（3）以及加热区（4）的两侧均设置有第一喷枪（5），所述保温区（3）以及加热区（4）的顶部设置有第二喷枪（6），所述喷烧区（2）、保温区（3）以及加热区（4）的内部均设置有温度传感器（7）。本发明由于喷烧区、保温区以及加热区的内部均设置有温度传感器，使得在实际工作过程中，可以通过实时的温度监控来调整第一喷枪以及第二喷枪的工作状态，该涡轮熔模铸造用焙烧炉具有温度控制精度较高，提高产品质量的优点。CN104096805ACN1049685ACN104096805A权利要求书1/1页1.一种涡轮熔模铸造用焙烧炉，它包括焙烧炉本体以及贯通于焙烧炉本体的输送轨道（1），所述焙烧炉本体从前至后依次包括喷烧区（2）、保温区（3）以及加热区（4），其特征在于所述喷烧区（2）、保温区（3）以及加热区（4）的两侧均设置有第一喷枪（5），所述保温区（3）以及加热区（4）的顶部设置有第二喷枪（6），所述喷烧区（2）、保温区（3）以及加热区（4）的内部均设置有温度传感器（7）。2CN104096805A说明书1/2页涡轮熔模铸造用焙烧炉技术领域[0001]本发明涉及一种涡轮熔模铸造用焙烧炉，属于涡轮制造技术领域。背景技术[0002]在涡轮制造过程中，需要进行涡轮模壳的熔模铸造，模壳在熔模时需要经过焙烧炉，传统的焙烧炉由于温度控制不精确，导致出炉的模壳温度也不精确，导致下道浇注工序产品质量下降。因此寻求一种温度控制精度较高，提高产品质量的涡轮熔模铸造用焙烧炉尤为重要。发明内容[0003]本发明的目的在于克服上述不足，提供一种温度控制精度较高，提高产品质量的涡轮熔模铸造用焙烧炉。[0004]本发明的目的是这样实现的：一种涡轮熔模铸造用焙烧炉，它包括焙烧炉本体以及贯通于焙烧炉本体的输送轨道，所述焙烧炉本体从前至后依次包括喷烧区、保温区以及加热区，所述喷烧区、保温区以及加热区的两侧均设置有第一喷枪，所述保温区以及加热区的顶部设置有第二喷枪，所述喷烧区、保温区以及加热区的内部均设置有温度传感器。[0005]与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明由于喷烧区、保温区以及加热区的内部均设置有温度传感器，使得在实际工作过程中，可以通过实时的温度监控来调整第一喷枪以及第二喷枪的工作状态，因此该涡轮熔模铸造用焙烧炉具有温度控制精度较高，提高产品质量的优点。附图说明[0006]图1为本发明涡轮熔模铸造用焙烧炉的结构示意图。[0007]其中：输送轨道1喷烧区2保温区3加热区4第一喷枪5第二喷枪6温度传感器7。具体实施方式[0008]参见图1，本发明涉及的一种涡轮熔模铸造用焙烧炉，它包括焙烧炉本体以及贯通于焙烧炉本体的输送轨道1，所述焙烧炉本体从前至后依次包括喷烧区2、保温区3以及加3CN104096805A说明书2/2页热区4，所述喷烧区2、保温区3以及加热区4的两侧均设置有第一喷枪5，所述保温区3以及加热区4的顶部设置有第二喷枪6，所述喷烧区2、保温区3以及加热区4的内部均设置有温度传感器7。所述喷烧区2的第一喷枪5在左壁和右壁均设置有两把。4CN104096805A说明书附图1/1页图15