罐式炉助燃空气自动调节方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN104110696104110696A(43)申请公布日2014.10.22(21)申请号201310130911.1(22)申请日2013.04.16(71)申请人沈阳铝镁设计研究院有限公司地址110001辽宁省沈阳市和平区和平北大街184号(72)发明人周善红孙毅崔银河周东方刘朝东明文雪(74)专利代理机构沈阳圣群专利事务所(普通合伙)21221代理人王钢(51)Int.Cl.F23N3/00(2006.01)F27B14/20(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图1页附图1页(54)发明名称罐式炉助燃空气自动调节方法(57)摘要本发明涉及一种空气流量调节方法，尤其涉及炭素行业生产铝用阳极、阴极、电极以及炭素石墨化材料的罐式炉助燃空气自动调节方法。罐式炉助燃空气自动调节方法，当影响参数变化后，中央处理器计算得出所需空气量，并向电动蝶阀或变频风机发送控制信号，电动蝶阀调节开度或变频风机调整风机频率控制进入空气道入口的空气量，并通过设在空气道入口的负压测试仪监测空气道入口空气的压力。本发明的优点效果：助燃空气量得到有效控制，能在投料量等参数波动情况下，自动计算出所需空气量，从而保证每条火道内挥发份实现完全燃烧，降低罐式炉整体能耗水平。CN104110696ACN10469ACN104110696A权利要求书1/1页1.罐式炉助燃空气自动调节方法，其特征在于当影响参数变化后，中央处理器计算得出所需空气量，并向电动蝶阀或变频风机发送控制信号，电动蝶阀调节开度或变频风机调整风机频率控制进入空气道入口的空气量，并通过设在空气道入口的负压测试仪监测空气道入口空气的压力。2.根据权利要求1所述的罐式炉助燃空气自动调节方法，其特征在于参数变化包括单罐小时产量、投料组分、过剩空气系数、漏风系数、投料量和挥发份流量。3.根据权利要求1所述的罐式炉助燃空气自动调节方法，其特征在于中央处理器并向电动蝶阀发送控制信号时，向电动蝶阀提供风量的为风机。4.根据权利要求1所述的罐式炉助燃空气自动调节方法，其特征在于中央处理器并向变频风机发送控制信号时，控制空气道入口通风量的为手动蝶阀。5.根据权利要求1所述的罐式炉助燃空气自动调节方法，其特征在于根据负压测试仪监测空气道入口空气的压力判断变频风机和电动蝶阀是否工作。2CN104110696A说明书1/2页罐式炉助燃空气自动调节方法技术领域[0001]本发明涉及一种空气流量调节方法，尤其涉及炭素行业生产铝用阳极、阴极、电极以及炭素石墨化材料的罐式炉助燃空气自动调节方法。背景技术[0002]罐式煅烧炉由于火道内燃烧物料本身携带的挥发份，间接加热料罐内的物料，这样不仅节能，炭质烧损较小，加之生产稳定而被广大业主选择作为产品煅烧设备，在国内普遍使用。[0003]挥发份燃烧需要助燃空气，助燃空气通过火道末层下面的助燃空气道预热后，到前墙首层入口或者折回到后墙第四层或者第六层火道入口与挥发份混合，实现非预混燃烧。但燃烧过程中的助燃空气完全靠烟囱前的引风机的抽力实现，这样存在诸多缺点：第一，助燃空气没有计量装置，无法实现火道内挥发份的完全燃烧或者过剩空气系数大，降低了整体炉子的温度；第二，如果投料量发生波动，即挥发份流量发生变化，但此时助燃空气量仍不会变化，这样仍会导致不完全燃烧或过剩空气系数过大问题；第三，每条火道内状况不一致，但为了控制挥发份及时排出，首层火道入口处热量不聚集，一般负压都较大，这样助燃空气量也较大，往往导致助燃空气过剩较多。实际生产中，过剩空气系数一般较大，均在1.5以上，最大甚至达到5.0，因此需要发明一种能调节过剩空气量的自动化系统，更好的辅助生产。发明内容[0004]本发明是为了解决上述问题而提出的一种罐式炉助燃空气自动调节方法，目的是让挥发份实现完全燃烧，降低吨产品热耗。[0005]为达上述目的本发明罐式炉助燃空气自动调节方法，当影响参数变化后，中央处理器计算得出所需空气量，并向电动蝶阀或变频风机发送控制信号，电动蝶阀调节开度或变频风机调整风机频率控制进入空气道入口的空气量，并通过设在空气道入口的负压测试仪监测空气道入口空气的压力。[0006]参数变化包括单罐小时产量、投料组分、过剩空气系数、漏风系数、投料量和挥发份流量。[0007]中央处理器并向电动蝶阀发送控制信号时，向电动蝶阀提供风量的为风机。[0008]中央处理器并向变频风机发送控制信号时，控制空气道入口通风量的为手动蝶阀。[0009]根据负压测试仪监测空气道入口空气的压力判断变频风机和电动蝶阀是否工作。[0010]本发明的优点效果：助燃空气量得到有效控制，能在投料量等参数波动情况下，自动计算出所需空气量，