一种新型安全节能环保冶炼炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN104212938104212938A(43)申请公布日2014.12.17(21)申请号201310218897.0(22)申请日2013.06.05(71)申请人蔡夏莲地址537000广西壮族自治区玉林市人民东路449号（玉林市科技情报研究所）(72)发明人不公告发明人(51)Int.Cl.C21C5/52(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图2页附图2页(54)发明名称一种新型安全节能环保冶炼炉(57)摘要本发明公开了一种新型安全节能环保冶炼炉，包括下炉和上炉，电极位于炉体中心，变压器横向安装在炉体上，一号充电箱和二号充电箱与电极连接，钢料安放在料罐中，经起重机投入炉室，打开阀门，钢料顺沿着充电线进入充电管，然后再进入耐热充电管所在的炉室，所述耐热充电管由内输送管和外防护管组成，内输送管和外防护管通过活动法兰同心的连接在一起，通过调节活动法兰调节内输送管和外防护管之间的间距。本发明有效避免了由于冷却水渗透进炉室，引发爆炸的危险。本发明由于取消了现有技术中所需的螺旋冷却管道，节省了生产成本，同时本发明通过间隙层构成热绝缘从外之内的结构，延长了充电管的使用寿命。CN104212938ACN1042938ACN104212938A权利要求书1/1页1.一种新型安全节能环保冶炼炉，包括下炉和上炉，其特征在于：电极位于炉体中心，可以升高和降低其距离来促使钢料融化，电力通过变压器供应，变压器横向安装在炉体上，一号充电箱和二号充电箱与电极连接，电极周围填满钢料，废气经上炉和一个能量回收装置提取尘埃后进入主排气管和侧排气管，钢料安放在料罐中，经起重机投入炉室，打开阀门，钢料顺沿着充电线进入充电管，然后再进入耐热充电管所在的炉室，所述耐热充电管由内输送管和外防护管组成，内输送管和外防护管通过活动法兰同心的连接在一起，通过调节活动法兰调节内输送管和外防护管之间的间距。2.根据权利要求1所述的一种新型安全节能环保冶炼炉，其特征在于：所述内输送管和外防护管之间形成的间隙层间距为15-160mm。3.根据权利要求1所述的一种新型安全节能环保冶炼炉，其特征在于：所述内输送管的材料采用奥氏体锰钢或锰合金。4.根据权利要求1所述的一种新型安全节能环保冶炼炉，其特征在于：所述外防护管的材料采用高温铬镍钢。5.根据权利要求1所述的一种新型安全节能环保冶炼炉，其特征在于：所述内输送管的外径为500-600mm。6.根据权利要求1所述的一种新型安全节能环保冶炼炉，其特征在于：所述外防护管的外径为560-660mm。2CN104212938A说明书1/2页一种新型安全节能环保冶炼炉技术领域[0001]本发明涉及冶炼技术领域，具体涉及一种新型安全节能环保冶炼炉。背景技术[0002]随着世界能源的日益紧缺，煤炭、矿石的循环利用越来越受到冶金行业的重视，冶金行业属于高耗能型企业，其能耗约占全国能耗的10%。电弧炉炼钢作为一种可持续发展的循环经济冶金模式，已被世界所公认。进入新世纪以来，各发达国家的电弧炉冶炼钢比例逐年持续上升。我国作为钢铁冶炼大国，电弧炉钢产量已经超过5000万/年。充电管是电弧炉的重要组成部分。目前，充电管安装于两个直径和螺旋适度的冷却管道之间，螺旋管道生产工艺复杂，生产成本高，同时，冷却水管易漏水,导致冷却水成为进入炉室，水渗透到炉室容易引发炉室爆炸。现有技术为解决以上技术难题，通过将充电管暴露在极端炉热环境中，来减少冷却水渗透问题，但这样会严重影响充电管的使用寿命，另一种方法是通过大量添加控制系统和电气设备来避免直接将充电管暴露在热炉中，大量增加了费用成本，并且仍然是安装在热炉地区，还需要再次冷却。发明内容[0003]本发明的目的在于克服水分渗透到冶炼炉内易引发爆炸，充电管暴露在热炉环境中使用寿命短的问题，而提供避免水分渗透到炉室，充电管使用寿命长，结构合理，成本较低的一种新型安全节能环保冶炼炉。[0004]为实现上述目的，本发明的技术方案是：一种新型安全节能环保冶炼炉，包括下炉和上炉，电极位于炉体中心，可以升高和降低其距离来促使钢料融化，电力通过变压器供应，变压器横向安装在炉体上，一号充电箱和二号充电箱与电极连接，电极周围填满钢料，废气经上炉和一个能量回收装置提取尘埃后进入主排气管和侧排气管，钢料安放在料罐中，经起重机投入炉室，打开阀门，钢料顺沿着充电线进入充电管，然后再进入耐热充电管所在的炉室，所述耐热充电管由内输送管和外防护管组成，内输送管和外防护管通过活动法兰同心的连接在一起，通过调节活动法兰调节内输送管和外防护管之间的间距。[0005]所述内输送管和外防护管之间形成的间隙层间距为15-160mm。[0006