一种节能环保型多功能冶炼炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109163556A(43)申请公布日2019.01.08(21)申请号201811333715.3(22)申请日2018.11.09(71)申请人上海杜邦龙机电有限公司吕四分公司地址226200江苏省南通市启东吕四港镇太阳庙村前路上海杜邦龙机电有限公司吕四分公司(72)发明人彭卫忠(51)Int.Cl.F27B14/00(2006.01)F27D17/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种节能环保型多功能冶炼炉(57)摘要本发明公开一种节能环保型多功能冶炼炉，包括冲天炉和上料装置，冲天炉的炉顶内固定设置自吸式加料装置，还包括重力除尘器、若干个除尘净化器、若干个热风燃烧室、风机、煤气净化燃烧室，炉顶通过设置排烟管道依次与重力除尘器和除尘净化器串联，除尘净化器之间的上端和下端分别通过管道串联，且位于下端的管道与若干个热风燃烧室进行串联，风机与若干个热风燃烧室进行并联，煤气净化燃烧室通过回收管道与重力除尘器和除尘净化器之间的排烟管道连接，上料机构与炉顶的进料口固定连接。本发明结构简单、使用方便，能够增加铁焦比实现节能，而且能够达到无尘无烟，符合绿式环保生产的要求，能够降低设备故障率，确保正常生产，提高效益。CN109163556ACN109163556A权利要求书1/1页1.一种节能环保型多功能冶炼炉，包括冲天炉和上料装置，所述冲天炉的炉顶内固定设置自吸式加料装置，其特征在于：还包括重力除尘器、若干个除尘净化器、若干个热风燃烧室、风机、煤气净化燃烧室，所述炉顶通过设置排烟管道依次与重力除尘器和除尘净化器串联，所述除尘净化器之间的上端和下端分别通过管道串联，且位于下端的管道与若干个热风燃烧室进行串联，所述风机与若干个热风燃烧室进行并联，所述煤气净化燃烧室通过回收管道与重力除尘器和除尘净化器之间的排烟管道连接，所述上料机构与炉顶的进料口固定连接。2.根据权利要求1所述的一种节能环保型多功能冶炼炉，其特征在于：所述除尘净化器至少为4个。3.根据权利要求1所述的一种节能环保型多功能冶炼炉，其特征在于：所述热风燃烧室至少为2个。4.根据权利要求1所述的一种节能环保型多功能冶炼炉，其特征在于：所述上料装置包括倾斜设置的料道、料车、卷扬机，所述料车位于料道上，所述料车上固定设置连接杆，所述连接杆的一端与料车铰接，其另一端通过设置锁链与卷扬机固定连接，所述卷扬机可通过锁链拉动料车沿料道上下运动。5.根据权利要求1或4所述的一种节能环保型多功能冶炼炉，其特征在于：所述料车的料口为倾斜结构，且料口与炉顶的进料口相互配合，所述料车能够堵住进料口，且料车的料口与自吸式加料装置连通。2CN109163556A说明书1/2页一种节能环保型多功能冶炼炉技术领域[0001]本发明涉及冶炼炉技术领域，具体涉及一种节能环保型多功能冶炼炉。背景技术[0002]传统的冲天炉在加工过程中由于原料为生铁块和一定规格的焦炭，在加料过程中无法使用料钟等机构，其次冲天炉炉顶温度高环境恶劣，所以至今市场上未有好的解决方案，而且1.15吨以下的冲天炉不能长时间开启，集尘罩除尘效率较低，热量回收较低，无法回收煤气，不能达到节能减排的效果。[0003]传统的钢渣冶炼炉在加工过程中由于料块不均，且无法封闭加料，易形成大量烟雾排放，热利用率较低，煤气无法回收，温度不易控制导致不能正常浇注。[0004]炼铁小高炉在加工过程中虽然在加料料钟上设置密封，但长时间的加料磨损也无法保障料口的密封性，因此热损耗较大，烟尘较多，且因热效率低而被禁止使用。发明内容[0005]本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种节能环保型多功能冶炼炉。[0006]为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种节能环保型多功能冶炼炉，包括冲天炉和上料装置，所述冲天炉的炉顶内固定设置自吸式加料装置，其创新点在于：还包括重力除尘器、若干个除尘净化器、若干个热风燃烧室、风机、煤气净化燃烧室，所述炉顶通过设置排烟管道依次与重力除尘器和除尘净化器串联，所述除尘净化器之间的上端和下端分别通过管道串联，且位于下端的管道与若干个热风燃烧室进行串联，所述风机与若干个热风燃烧室进行并联，所述煤气净化燃烧室通过回收管道与重力除尘器和除尘净化器之间的排烟管道连接，所述上料机构与炉顶的进料口固定连接。[0007]进一步的，所述除尘净化器至少为4个。[0008]进一步的，所述热风燃烧室至少为2个。[0009]进一步的，所述上料装置包括倾斜设置的料道、料车、卷扬机，所述料车位于料道上，所述料车上固定设置连接杆，所述连接杆的一端与料车铰接，其另一端通过设置锁链与卷扬机固定连接，所述卷扬机可通过锁链拉动料车沿料道上下运动。[0010]进