一种硫酸生产系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN104229750104229750A(43)申请公布日2014.12.24(21)申请号201310242504.X(22)申请日2013.06.18(71)申请人天津渤大硫酸工业有限公司地址300270天津市滨海新区（大港）石化产业园区天津渤大硫酸工业有限公司(72)发明人尹军雷剑平(74)专利代理机构天津市新天方有限责任专利代理事务所12104代理人李桂英(51)Int.Cl.C01B17/74(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图1页附图1页(54)发明名称一种硫酸生产系统(57)摘要本发明提供一种硫酸生产系统，包括换热器和蒸酸器，所述换热器为双通路结构，一层为高浓酸通路，一层为低浓酸通路，蒸酸器下端为高浓酸室，上端为低浓酸室，所述高浓酸通路出口与高浓酸室连接，低浓酸室连接低浓酸通路入口，低浓酸通路出口通过管路连接酸泵槽，酸泵槽通过管路连接低浓酸储罐；高浓酸通路入口连接硫酸室，高浓酸通路与硫酸室之间的管路上设置有三通阀门，三通阀门与高浓酸储罐之间通过管路连接，高浓酸通路与硫酸室之间的管路上、且在三通阀门进酸口的前端，通过冷却进管和冷却出管桥接冷却系统，冷却进管与通路之间设置有球阀，蒸酸器的加热炉气进口处设置有电磁阀。CN104229750ACN1042975ACN104229750A权利要求书1/1页1.一种硫酸生产系统，其特征在于：包括换热器和蒸酸器，所述换热器为双通路结构，一层为高浓酸通路，一层为低浓酸通路，蒸酸器下端为高浓酸室，上端为低浓酸室，所述高浓酸通路出口与高浓酸室连接，低浓酸室连接低浓酸通路入口，低浓酸通路出口通过管路连接酸泵槽，酸泵槽通过管路连接低浓酸储罐；高浓酸通路入口连接硫酸室，高浓酸通路与硫酸室之间的管路上设置有三通阀门，三通阀门与高浓酸储罐之间通过管路连接，高浓酸通路与硫酸室之间的管路上、且在三通阀门进酸口的前端，通过冷却进管和冷却出管桥接冷却系统，冷却进管与通路之间设置有球阀，蒸酸器的加热炉气进口处设置有电磁阀。2.根据权利要求1所述的一种硫酸生产系统，其特征在于：所述球阀为不锈钢阀。3.根据权利要求1所述的一种硫酸生产系统，其特征在于：所述冷却进管和冷却出管为双层结构，内层为玻璃钢层，玻璃钢层外套设碳钢管。4.根据权利要求1所述的一种硫酸生产系统，其特征在于：与高浓酸储罐和低浓酸储罐项链的管路外侧设置有保温伴管，所诉高浓酸储罐和低浓酸储罐设置在暖房内。2CN104229750A说明书1/2页一种硫酸生产系统技术领域[0001]本发明涉及一种化工生产系统，具体是指一种硫酸生产系统。背景技术[0002]在生产中发现，107%发烟硫酸原生产工艺是用液体三氧化硫与105%发烟硫酸混合配成。此生产工艺流程长，能耗大，同时造成环境污染的机率大。经工艺计算干吸岗位发烟酸塔提浓直接生产107%发烟硫酸是可行的。由于循环酸浓提高，发烟酸塔吸收率有所下降，但由于取消了混酸流程和设备，节省了能源，综合考虑经济上是合算的。产出的107%酸直接进入107%烟酸储罐并销售。发明内容[0003]为解决上述问题，本发明提供一种硫酸生产系统。[0004]具体解决方案为：一种硫酸生产系统，包括换热器和蒸酸器，所述换热器为双通路结构，一层为高浓酸通路，一层为低浓酸通路，蒸酸器下端为高浓酸室，上端为低浓酸室，所述高浓酸通路出口与高浓酸室连接，低浓酸室连接低浓酸通路入口，低浓酸通路出口通过管路连接酸泵槽，酸泵槽通过管路连接低浓酸储罐；高浓酸通路入口连接硫酸室，高浓酸通路与硫酸室之间的管路上设置有三通阀门，三通阀门与高浓酸储罐之间通过管路连接，高浓酸通路与硫酸室之间的管路上、且在三通阀门进酸口的前端，通过冷却进管和冷却出管桥接冷却系统，冷却进管与通路之间设置有球阀，蒸酸器的加热炉气进口处设置有电磁阀。[0005]进一步，所述球阀为不锈钢阀。[0006]进一步，所述冷却进管和冷却出管为双层结构，内层为玻璃钢层，玻璃钢层外套设碳钢管。[0007]进一步，与高浓酸储罐和低浓酸储罐相连的管路外侧设置有保温伴管，所诉高浓酸储罐和低浓酸储罐设置在暖房内。[0008]本发明硫酸室中的高浓硫酸可以经过冷却系统后直接通过三通阀门进入高浓酸储罐，也可以通过三通阀门进入蒸酸器制备低浓度酸。附图说明[0009]图1为本发明的结构示意图。[0010]其中：[0011]1.换热器2.蒸酸器3.高浓酸室4.低浓酸室5.酸泵槽6.球阀7.冷却系统8.冷却进管9.冷却出管10.电磁阀11.三通阀门12.低浓酸储罐3CN104229750A说明书2/2页13.高浓酸储罐具体实施方式[0012]下面结合附图对本发明做详细说明。[0013]如图