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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CN104446523A(43)申请公布日(43)申请公布日2015.03.25(21)申请号201310418532.2(22)申请日2013.09.13(71)申请人攀钢冶金材料有限责任公司地址617000四川省攀枝花市东区枣子坪申请人辽宁科技大学(72)发明人李冬梅盛开勋陈俊红王长民代晓明杨强王怀斌段晓东蒲桃红(74)专利代理机构北京润平知识产权代理有限公司11283代理人李婉婉张苗(51)Int.Cl.C04B35/66(2006.01)权利要求书1页说明书7页(54)发明名称一种耐火原料组合物及其制备方法和应用(57)摘要本发明公开了一种耐火原料组合物及其制备方法和应用。该方法包括:将含有高铝矾土矿石、氧化铝和除钾钠添加剂的混合物进行研磨、成型和烧成,以所述耐火原料组合物的总重量为基准,高铝矾土矿石的含量为70-95重量%,氧化铝的含量为2-25重量%,除钾钠添加剂的含量为0.1-5重量%;本发明还提供了由上述制备方法制备的耐火原料组合物及其在耐火材料合成方面的应用。采用本发明的制备方法制得的耐火原料组合物具有高温体积稳定性高、膨胀率低、刚玉微晶化、韧性好、硬度大、抗炉渣渗透性强等优点。且将采用本发明的制备方法制备的耐火原料组合物应用在耐火材料合成方面,能够提高合成的耐火材料的综合品质。CN104446523ACN104446523A权利要求书1/1页1.一种耐火原料组合物的制备方法,其特征在于,该方法包括:将含有高铝矾土矿石、氧化铝和除钾钠添加剂的混合物进行研磨、成型和烧成,以所述耐火原料组合物的总重量为基准,所述高铝矾土矿石的用量为70-95重量%,所述氧化铝的用量为2-25重量%,所述除钾钠添加剂的用量为0.1-5重量%。2.根据权利要求1所述的制备方法,其中,以所述耐火原料组合物的总重量为基准,所述高铝矾土矿石的用量为80-92重量%,所述氧化铝的用量为7-15重量%,所述除钾钠添加剂的用量为0.5-2重量%。3.根据权利要求1所述的制备方法,其中,所述除钾钠添加剂选自树脂粉、沥青和石墨中的一种或多种。4.根据权利要求1所述的制备方法,其中,所述耐火原料组合物还含有轻烧镁,以所述耐火原料组合物的总重量为基准,所述轻烧镁的用量为0.1-8重量%,优选为3-5重量%。5.根据权利要求1-4中任意一项所述的制备方法,其中,所述研磨使得该耐火原料组合物中各组分的粒度小于0.05mm,优选为0.037-0.044mm。6.根据权利要求5所述的制备方法,其中,所述成型的方法包括将研磨后的高铝矾土矿石、氧化铝和除钾钠添加剂以及任选的轻烧镁的混合物与结合剂进行混练、成块或成球并干燥,其中,所述结合剂的用量为所述耐火原料组合物总重量的5-10重量%。7.根据权利要求6所述的制备方法,其中,所述结合剂为蒽油、工业糖蜜、木质素磺酸钙和亚硫酸纸浆废液中的一种或多种。8.根据权利要求1-4中任意一项所述的制备方法,其中,所述烧成的条件包括温度为1400-1550℃,时间为5-8h。9.根据权利要求1-8中任意一项所述的制备方法制备的耐火原料组合物。10.根据权利要求9制备的耐火原料组合物在耐火材料合成过程中的应用。2CN104446523A说明书1/7页一种耐火原料组合物及其制备方法和应用技术领域[0001]本发明涉及一种耐火原料组合物及其制备方法和应用。背景技术[0002]我国有丰富的高铝矾土、菱镁矿等耐火原料资源,但由于这些天然原料结构复杂不一致,成分波动范围大、质量不稳定,直接加工利用的局限性很大。与此同时,随着耐火材料工业的不断发展,质量稳定的高性能耐火原料越来越受到耐火材料生产企业的青睐,许多高效制品越来越多地使用合成原料。所以,国内外耐火材料工业在采用原料方面也正朝着从天然原料到合成原料方向迅速发展。[0003]然而在耐火原料资源日益匮乏及品位高低不一、同时冶炼技术发展对耐火材料品质要求越来越高的今天,现有技术中缺乏制备高性能耐火原料的方法。发明内容[0004]本发明的目的是为了克服现有技术的耐火原料的缺陷,提供了一种高性能耐火原料组合物及其制备方法和应用。[0005]为了实现上述目的,本发明提供了一种耐火原料组合物的制备方法,其中,该方法包括:将含有高铝矾土矿石、氧化铝和除钾钠添加剂的混合物进行研磨、成型和烧成,以所述耐火原料组合物的总重量为基准,所述高铝矾土矿石的用量为70-95重量%,所述氧化铝的用量为2-25重量%,所述除钾钠添加剂的用量为0.1-5重量%。[0006]本发明还提供了由上述制备方法制备的耐火原料组合物。[0007]本发明还提供了由上述制备方法制备的耐火原料组合物在耐火材料合成过程中的应用。[0008]采用本发