烧结机的气体燃料供给装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN104471087A(43)申请公布日2015.03.25(21)申请号201380037420.0(74)专利代理机构北京集佳知识产权代理有限公司11227(22)申请日2013.05.14代理人李洋舒艳君(30)优先权数据2012-1598352012.07.18JP(51)Int.Cl.C22B1/20(2006.01)(85)PCT国际申请进入国家阶段日F27B21/08(2006.01)2015.01.13(86)PCT国际申请的申请数据PCT/JP2013/0633542013.05.14(87)PCT国际申请的公布数据WO2014/013776JA2014.01.23(71)申请人杰富意钢铁株式会社地址日本东京都(72)发明人岩见友司岩崎克博主代晃一权利要求书1页说明书7页附图14页(54)发明名称烧结机的气体燃料供给装置(57)摘要本发明提供一种烧结机的气体燃料供给装置，在下方吸引式烧结机的点火炉下游供给被稀释至燃烧下限浓度以下的气体燃料，该气体燃料供给装置具有：罩，其具有与循环移动的台车大致相同的宽度和规定的长度，并以包围四周的方式立起设置于装填层的上方；气体燃料供给配管，其配设于上述罩内的装填层上方位置，并将气体燃料向罩内的空气中供给；挡板，其在上述罩内且在气体燃料供给配管的上方将具有规定的宽度的板材沿罩的宽度方向以隔开规定间隔的方式配设多列，且沿高度方向以隔开规定间隔的方式交替地配设多层；以及漩涡抑制板，其在上述罩的上部沿宽度方向立起设置多个具有规定的空隙率的板材，由此使得不论设置了烧结机的建筑物的构造如何，均不会使从气体燃料供给装置供给的气体燃料向外部泄漏。CN104471087ACN104471087A权利要求书1/1页1.一种烧结机的气体燃料供给装置，其在下方吸引式烧结机的点火炉下游向形成于循环移动的台车上的烧结原料的装填层内导入被稀释至燃烧下限浓度以下的气体燃料，以与烧结原料内的炭材料分离的方式使气体燃料燃烧，所述烧结机的气体燃料供给装置的特征在于，具有：罩，该罩具有与所述台车大致相同的宽度和规定的长度，并以包围四周的方式立起设置于装填层的上方；气体燃料供给配管，该气体燃料供给配管配设于所述罩内的装填层上方位置，并将气体燃料向罩内的空气中供给；挡板，在所述罩内且在气体燃料供给配管的上方以如下方式配置该挡板：将具有规定宽度的板材沿罩的宽度方向以空开规定的间隔的方式配设为多列，且沿高度方向以空开规定间隔的方式交替配设为多层；以及漩涡抑制板，该漩涡抑制板将多个具有规定的空隙率的板材在所述罩的上部沿宽度方向立起设置。2.根据权利要求1所述的烧结机的气体燃料供给装置，其特征在于，将包围所述罩的下部与台车的侧壁的防风板设置于罩的两侧。3.根据权利要求1或2所述的烧结机的气体燃料供给装置，其特征在于，所述漩涡抑制板是空隙率为20～80％的板材。4.根据权利要求1～3中任一项所述的烧结机的气体燃料供给装置，其特征在于，所述漩涡抑制板以沿罩的宽度方向隔开500～4000mm的间隔的方式立起设置。5.根据权利要求1～4中任一项所述的烧结机的气体燃料供给装置，其特征在于，所述漩涡抑制板是宽度为250～1000mm的板材。2CN104471087A说明书1/7页烧结机的气体燃料供给装置技术领域[0001]本发明涉及下方吸引式烧结机中的气体燃料供给装置，其中，下方吸引式烧结机作为烧结热源的一部分而供给气体燃料，并使该气体燃料燃烧来制造烧结矿。背景技术[0002]作为高炉炼铁法的主原料的烧结矿，通常是经由图1所示的工序来进行制造的。烧结矿的原料为铁矿石粉、烧结矿筛下粉、在炼铁厂内产生的回收粉、石灰石以及白云石等含CaO类副原料、生石灰等造粒助剂、焦炭粉、无烟煤等，上述这些原料从各个料斗1...以规定的比例被切出到传送带上。被切出的原料通过滚筒式混合机2以及3等添加适量的水来进行混合、造粒，从而制成作为平均粒径为3～6mm的准粒子的烧结原料。之后，该烧结原料从配设于烧结机上的缓冲料斗4、5经由滚筒式给料机6与导料槽7以400～800mm的厚度装填于环形移动式的烧结机台车8上，从而形成装填层9，该装填层9也被称为烧结床。然后，通过设置于装填层9的上方的点火炉10对装填层表层的炭材料进行点火，并且经由配设于台车8正下方的风箱11将装填层上方的空气吸引至下方，从而使装填层内的炭材料燃烧，利用此时产生的燃烧热，使上述烧结原料熔融而获得烧结块。然后，将如上获得的烧结块粉碎、整粒，然后将约5mm以上的块状物作为成品烧结矿回收，并供给至高炉。[0003]在上述制造工艺中，被点火炉10点火的装填层内的炭材料之后在装填层内借助被从上层朝向下层吸引的空气而继续燃烧，从而