用于将细粒物质供给到悬浮熔炼炉的精矿或冰铜燃烧器的方法和装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN104583701A(43)申请公布日2015.04.29(21)申请号201380043646.1代理人张涛(22)申请日2013.08.19(51)Int.Cl.(2006.01)(30)优先权数据F27D3/00201258632012.08.20FIF27B1/20(2006.01)C22B15/00(2006.01)(85)PCT国际申请进入国家阶段日2015.02.16(86)PCT国际申请的申请数据PCT/FI2013/0508112013.08.19(87)PCT国际申请的公布数据WO2014/029913EN2014.02.27(71)申请人奥图泰(芬兰)公司地址芬兰埃斯波(72)发明人M·拉赫蒂宁T·阿霍凯宁P·比约克伦德(74)专利代理机构中国国际贸易促进委员会专利商标事务所11038权利要求书3页说明书5页附图3页(54)发明名称用于将细粒物质供给到悬浮熔炼炉的精矿或冰铜燃烧器的方法和装置(57)摘要本发明涉及用于将细粒物质供给到悬浮熔炼炉(2)的精矿或冰铜燃烧器(1)的方法和装置。所述装置包括用于将流体化的细粒物质供给到的配料箱(4)的流体化装置(3)，用于将流体化的细粒物质从配料箱(4)供给到悬浮熔炼炉(2)的精矿或冰铜燃烧器(1)的传送机装置(6)，以及位于配料箱(4)和传送机装置(6)之间的减重式控制器(5)。所述装置包括在配料箱(4)与流体化装置(3)之间被布置在填充阀(7)下方的碰撞锥(8)，该碰撞锥用于在配料箱(4)内分配从流体化装置(3)中流出的流体化细粒物质。CN104583701ACN104583701A权利要求书1/3页1.一种用于将细粒物质供给到悬浮熔炼炉(2)的精矿或冰铜燃烧器(1)的方法，其中所述方法包括：第一供给步骤，用于将细粒物质供给到流体化装置(3)中，流体化步骤，用于利用流体化装置(3)产生流体化的细粒物质，第二供给步骤，用于将流体化的细粒物质从流体化装置(3)供给到位于流体化装置(3)的下方高度处的配料箱(4)，第三供给步骤，用于将流体化的细粒物质从配料箱(4)供给到传送机装置(6)，该传送机装置(6)位于配料箱(4)的下方高度处并且与悬浮熔炼炉(2)的精矿或冰铜燃烧器(1)连通，以便利用传送机装置(6)将流体化的细粒物质供给到悬浮熔炼炉(2)的精矿或冰铜燃烧器(1)，在第三供给步骤中利用减重式控制器(5)控制流体化的细粒物质从配料箱(4)到传送机装置(6)的供给，确定配料箱(4)中的流体化的细粒物质的重量，并且其中，第二供给步骤包括当配料箱(4)中的流体化细粒物质的重量低于预设下限时打开流体化装置(3)和配料箱(4)之间的填充阀(7)，从而使流体化的细粒物质从流体化装置(3)流入配料箱(4)，并且随后当配料箱(4)中的流体化细粒物质的重量高于预设上限时关闭填充阀(7)，其特征在于，布置位于填充阀(7)下方的碰撞锥(8)，以便在配料箱(4)内分配从流体化装置(3)中流出的流体化细粒物质。2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，将碰撞锥(8)支撑在填充阀(7)处，优选在填充阀(7)的主体结构处。3.如权利要求2所述的方法，其特征在于，将碰撞锥(8)布置在配料箱(4)的一半高度的下方。4.如权利要求2或3所述的方法，其特征在于，利用附接到填充阀(7)的主体结构上的金属支撑结构(9)，诸如钢支撑结构，支撑碰撞锥(8)。5.如权利要求2或3所述的方法，其特征在于，利用填充阀(7)的主体结构处的诸如钢丝的金属丝或利用诸如钢链的金属链悬挂碰撞锥(8)。6.如权利要求1至5中的任意一项所述的方法，其特征在于，用于记录填充配料箱(4)的实际填充时间的记录步骤，其中，在第二供给步骤中，实际填充时间是开始于打开填充阀(7)并终止于关闭填充阀(7)的时间，以及对比记录的实际填充时间和填充配料箱(4)的标准填充时间的对比步骤。7.如权利要求6所述的方法，其特征在于，当记录的填充时间长于标准填充时间时提高细粒物质的流体化。8.如权利要求6或7所述的方法，其特征在于，当记录的填充时间短于标准填充时间时降低细粒物质的流体化。9.如权利要求6至8中的任意一项所述的方法，其特征在于，将预定的填充时间用作平均填充时间。10.如权利要求6至8中的任意一项所述的方法，其特征在于，将平均填充时间用作标准填充时间，所述平均填充时间按若干记录的实际填充次数的平均填充时间计算。2CN104583701A权利要求书2/3页11.如权利要求6至10中的任意一项所述的方法，其特征在于，利用减重式控制器(5)确定配料箱(4)中的细粒物质的重量。12.一种用于将细粒物质供给到悬浮熔炼炉(2)的精矿或冰铜燃烧器(1)的装置，其中所述装置包括用于将细