生物质卧式裂解气化炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CN104560200A(43)申请公布日(43)申请公布日2015.04.29(21)申请号201310474294.7(22)申请日2013.10.12(71)申请人江门市旺德清洁能源有限公司地址529153广东省江门市新会区双水镇康宁街西4号1A1(72)发明人余小如(74)专利代理机构北京英特普罗知识产权代理有限公司11015代理人孙家蔚(51)Int.Cl.C10J3/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称生物质卧式裂解气化炉(57)摘要本发明公开了一种生物质卧式裂解气化炉，其结构包括炉体(1)、进料口(8)、燃气喷咀(9)、进风口(5)、排灰口(7)，进料口开设于炉体后端，炉体(1)为夹层结构，其中夹层内腔为气化室(11)，夹层中间为进风室(12)；进料口(8)和燃气喷咀(9)与气化室连通，进风口(5)与进风室连通；炉体底部装设输料机构(4)，气化室(11)和进风室(12)在输料机构位置相互连通。本发明的生物质卧式裂解气化炉，夹层进风口引入冷风，既用于炉壁和往复炉排降温，又可将吸热后的热气流透过往复式炉排从料层底部向上流动，采用从上向下的反烧方式，料层在往复炉排的运行中不重叠混杂，形成多个塔式料层持续裂解气化，在炉排上安全平稳运行。CN104560200ACN104560200A权利要求书1/1页1.一种生物质卧式裂解气化炉，其结构包括炉体(1)、进料口(8)、燃气喷咀(9)、进风口(5)、排灰口(7)，燃气喷咀开设于炉体前部，进料口开设于炉体后端，其特征在于：炉体(1)为夹层结构，其中夹层内腔为气化室(11)，夹层中间为进风室(12)；进料口(8)和燃气喷咀(9)与气化室连通，进风口(5)与进风室连通；炉体底部装设输料机构(4)，气化室(11)和进风室(12)在输料机构位置相互连通。2.根据权利要求1所述的生物质卧式裂解气化炉，其特征在于：所述的输料机构(4)包括导轮组(41、42)和往复式炉排(43)。3.根据权利要求1所述的生物质卧式裂解气化炉，其特征在于：所述的进风室(12)底部对应输料机构(4)位置设置冷却室(6)。4.根据权利要求3所述的生物质卧式裂解气化炉，其特征在于：所述的冷却室(6)位于输料机构(4)下方，输料机构位于进风室(12)和气化室(11)连通处中间。5.根据权利要求1所述的生物质卧式裂解气化炉，其特征在于：所述的燃气喷咀(9)为若干个，分别开设于炉体(1)前端、或炉体(1)顶部、或炉体(1)侧壁。6.根据权利要求1所述的生物质卧式裂解气化炉，其特征在于：所述的燃气喷咀(9)连接气化机组。7.根据权利要求1所述的生物质卧式裂解气化炉，其特征在于：所述的炉体(1)为圆形、或椭圆形、或方形及其它形状規格。8.根据权利要求1所述的生物质卧式裂解气化炉，其特征在于：所述的排灰口(1)开设在炉体(1)前端，输料机构(4)的下方，排灰口连接出灰螺旋(71)。2CN104560200A说明书1/2页生物质卧式裂解气化炉技术领域[0001]本发明涉及一种生物质能源设备，更具体的是涉及一种卧式生物质裂解气化炉。背景技术[0002]常见的固定床生物质气化或半气化炉的高温气化室或炉胆，从下向上常见的限氧燃烧气化，上部投料复盖高温燃烧的碳层，料层不稳定，用风及水蒸汽作助燃，炉栅在高温区连续燃烧，易变形、开裂和氧化，风或水蒸汽急速降低高温区的温度，碳层不能完全燃烧，影响热效率，降低燃气热值。立式固定床炉受内径局限，影响产气率和产气量。发明内容[0003]本发明目的在于提供一种能连续投料，多个料层连续裂解气化，产气率高，产气量大，燃气热值高，节能减排，运行安全稳定的生物质卧式裂解气化炉。[0004]本发明的生物质卧式裂解气化炉，其结构包括炉体、进料口、燃气喷咀、进风口、排灰口，进料口开设于炉体后端，其特征在于：炉体为夹层结构，其中夹层内腔为气化室，夹层中间为进风室；进料口和燃气喷咀与气化室连通，进风口与进风室连通；炉体底部装设输料机构，气化室和进风室在输料机构位置相互连通。[0005]所述的输料机构包括导轮组和往复式炉排，其输料方向是从进料口所在后端向炉体前端往复运动，炉排上方的燃料在气化室内裂解气化。[0006]为增加进风量，同时提高对输料机构的冷却效果，所述的进风室在对应输送机构位置设置冷却室，往复式炉排下端在冷却室中冷却。[0007]所述的排灰口开设在炉体前端，输料机构的下方，往复炉排上完全燃烧产生的灰烬落入排灰口；排灰口连接出灰螺旋。[0008]根据使用需要，所述的燃气喷咀为1个或多个，分别开设于炉体的前端，或炉体顶部，或炉体侧壁。[0009]为方便观察生物质燃料在气化室内的裂解气化状况