转炉汽化冷却烟道.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN104561438A(43)申请公布日2015.04.29(21)申请号201510045840.4(22)申请日2015.01.29(71)申请人江苏永钢集团有限公司地址215628江苏省苏州市张家港市南丰镇永联江苏永钢集团有限公司(72)发明人陈建新董志龙刘志华(74)专利代理机构南京苏科专利代理有限责任公司32102代理人黄春松(51)Int.Cl.C21C5/40(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称转炉汽化冷却烟道(57)摘要本发明公开了转炉汽化冷却烟道，包括位于转炉炉口上方的活动烟罩，活动烟罩上部与炉口固定段烟道下部相连接，炉口固定段烟道上部与中间段烟道下部通过密封伸缩连接装置相连接，中间段烟道上部与末端烟道相连接，炉口固定段烟道与中间段烟道之间存在安装间隙，安装间隙中设置有环形水箱，环形水箱上设置有进水管和出水管。上述的转炉汽化冷却烟道中设置了能遮挡炉口固定段烟道和中间段烟道之间安装间隙的环形水箱，使炽热红渣不易进入由炉口固定段烟道、中间段烟道、密封伸缩连接装置围成的腔室中结渣。CN104561438ACN104561438A权利要求书1/1页1.转炉汽化冷却烟道，包括：位于转炉炉口上方的活动烟罩，活动烟罩上部与炉口固定段烟道下部相连接，炉口固定段烟道上部与中间段烟道下部通过密封伸缩连接装置相连接，中间段烟道上部与末端烟道相连接，炉口固定段烟道与中间段烟道之间存在安装间隙，其特征在于：在安装间隙中设置有环形水箱，环形水箱上设置有进水管和出水管，并且环形水箱与炉口固定段烟道或中间段烟道之间留有热胀冷缩用间隙。2.根据权利要求1所述的转炉汽化冷却烟道，其特征在于：环形水箱的内腔中设置有两块隔板，两块隔板把环形水箱的内腔阻隔为两个互不相通的独立腔室，两个独立腔室的两端都分别设置有进水管和出水管。3.根据权利要求2所述的转炉汽化冷却烟道，其特征在于：两块隔板位于环形水箱的同一直径线上。4.根据权利要求1或2或3所述的转炉汽化冷却烟道，其特征在于：环形水箱在安装间隙中安装完毕后，环形水箱上的进水管的安装高度低于出水管的安装高度。5.根据权利要求1或2或3所述的转炉汽化冷却烟道，其特征在于：环形水箱内腔的截面形状为长方形。6.根据权利要求1或2或3所述的转炉汽化冷却烟道，其特征在于：环形水箱内腔的腔室宽度不小于40mm。7.根据权利要求5所述的转炉汽化冷却烟道，其特征在于：环形水箱内腔的腔室宽度不小于40mm。2CN104561438A说明书1/3页转炉汽化冷却烟道技术领域[0001]本发明涉及一种用于收集和冷却高温烟气的炼钢转炉汽化冷却烟道。背景技术[0002]转炉汽化冷却烟道是转炉炼钢的主要配套设备之一，该设备在工作时要最大限度地收集和冷却从炉口冒出的高温烟气。[0003]常规转炉汽化冷却烟道的结构包括：位于转炉炉口上方的活动烟罩，活动烟罩上部与炉口固定段烟道下部相连接，炉口固定段烟道上部与中间段烟道下部通过密封伸缩连接装置相连接，中间段烟道上部与末端烟道相连接；其中为了补偿各烟道之间的热胀冷缩和能方便对烟道进行安装，炉口固定段烟道和中间段烟道之间存在安装间隙。[0004]上述常规转炉汽化冷却烟道的缺点如下：在转炉炼钢时，高温烟气会携带炽热红渣进入转炉汽化冷却烟道，炽热红渣遇到烟道壁后会冷却结渣，由于炉口固定段烟道和中间段烟道之间的安装间隙较大，所以炽热红渣易大量进入由炉口固定段烟道、中间段烟道、密封伸缩连接装置围成的腔室中并冷却结渣，腔室中的结渣易堆积并且很难清除，当堆积的钢渣填满腔室后会进入烟道中，这样就会减小烟道的横截面积，从而对转炉炼钢产生不利影响。发明内容[0005]本发明所要解决的技术问题是：将提供一种不易在由炉口固定段烟道、中间段烟道、密封伸缩连接装置围成的腔室中结渣的转炉汽化冷却烟道。[0006]为了解决上述问题，本发明采用的技术方案是：转炉汽化冷却烟道，包括：位于转炉炉口上方的活动烟罩，活动烟罩上部与炉口固定段烟道下部相连接，炉口固定段烟道上部与中间段烟道下部通过密封伸缩连接装置相连接，中间段烟道上部与末端烟道相连接，炉口固定段烟道与中间段烟道之间存在安装间隙，其特点是：在安装间隙中设置有环形水箱，环形水箱上设置有进水管和出水管，并且环形水箱与炉口固定段烟道或中间段烟道之间留有热胀冷缩用间隙。[0007]进一步的，前述的转炉汽化冷却烟道，其中：环形水箱的内腔中设置有两块隔板，两块隔板把环形水箱的内腔阻隔为两个互不相通的独立腔室，两个独立腔室的两端都分别设置有进水管和出水管。[0008]进一步的，前述的转炉汽化冷却烟道，其中：两块隔板位于环形水箱的同一直径线上。[0009]进一步的，前述的转炉汽化冷却