一种高效节能的铝棒混合加热炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN104596283A(43)申请公布日2015.05.06(21)申请号201510042568.4(22)申请日2015.01.27(71)申请人傅昌明地址210037江苏省南京市鼓楼区江西路3号204室(72)发明人陈玉山傅昌明齐文龙邓孟(51)Int.Cl.F27B19/02(2006.01)F27D13/00(2006.01)F27D17/00(2006.01)F27D19/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图6页(54)发明名称一种高效节能的铝棒混合加热炉(57)摘要本发明公开了一种应用于铝材挤压工艺中高效节能的铝棒混合加热炉。其中，该炉包括单棒炉，及与单棒炉一体的多棒炉。单棒炉包括第一炉体和在第一炉体内设有的加热区，及在第一炉体上下分别设有加热单棒炉的喷枪。多棒炉包括在第一炉体一侧设有与第一炉体一体的第二炉体，及在第二炉体内设有与加热区相通的预热区。第一炉体和第二炉体上设置有连通加热区和预热区的管体，管体上设置有压力传感器。本发明具有节省能耗、热损失小、预加热时间短、对铝棒的加热效率高、使用于日常的维护和检修，及实现对铝棒进行梯度加热的效果。CN104596283ACN104596283A权利要求书1/1页1.一种高效节能的铝棒混合加热炉，其特征在于，包括单棒炉，及与单棒炉一体的多棒炉；所述的单棒炉包括第一炉体和在第一炉体内设有的加热区，及在第一炉体上下分别设有加热单铝棒的喷枪；所述的多棒炉包括在第一炉体一侧设有与第一炉体一体的第二炉体，及在第二炉体内设有与加热区相通的预热区；所述的第一炉体和第二炉体上设置有连通加热区和预热区的管体；所述的管体上设置有压力传感器。2.根据权利要求1所述的一种高效节能的铝棒混合加热炉，其特征在于，所述的预热区与加热区之间设置有与铝棒直径宽度相应的缺口。3.根据权利要求1所述的一种高效节能的铝棒混合加热炉，其特征在于，所述的预热区与加热区之间设置有将预热区和加热区分隔成两个腔室的挡板。4.根据权利要求1或2所述的一种高效节能的铝棒混合加热炉，其特征在于，所述的第二炉体上设置有连通预热区的排气管。5.根据权利要求1、2或3所述的一种高效节能的铝棒混合加热炉，其特征在于，所述的第一炉体侧边上设置有打开加热炉的可拆门。6.根据权利要求1、2或3所述的一种高效节能的铝棒混合加热炉，其特征在于，所述的喷枪分别设置于铝棒的两侧；所述的喷枪是可调节喷火温度的喷枪。7.根据权利要求2所述的一种高效节能的铝棒混合加热炉，其特征在于，所述的排气管与喷枪之间设置有换热器。8.根据权利要求7所述的一种高效节能的铝棒混合加热炉，其特征在于，所述的换热器包括与排气管连通的外管体和与喷枪的管体连通供应助燃空气的内管体。2CN104596283A说明书1/4页一种高效节能的铝棒混合加热炉技术领域[0001]本发明涉及加热炉，特别涉及一种应用于铝材挤压工艺中高效节能的铝棒混合加热炉。背景技术[0002]目前，在市面出现的多棒炉主要是通过燃烧器对炉膛内的空气进行加热，利用热气对多根并排的铝棒进行加热。多棒炉存在预加热时间长，不能实现梯度加热的缺陷。单棒炉采用的结构是通过炉体两侧的喷枪对单根铝棒进行单独直接火焰加热的方式。虽然单棒炉可以缩短预加热的时间，但是加热过程中产生的高温烟气会直接排到炉体外，造成热能的浪费。发明内容[0003]鉴于上述问题，本发明的目的在于提供一种节省能耗、热损失小、预加热时间短、对铝棒的加热效率高、使用于日常的维护和检修，及可对铝棒梯度加热的高效节能的铝棒混合加热炉。[0004]为实现上述目的，本发明提供的一种高效节能的铝棒混合加热炉，其中，包括单棒炉，及与单棒炉一体的多棒炉。单棒炉包括第一炉体和在第一炉体内设有的加热区，及在第一炉体上下分别设有加热单铝棒的喷枪。多棒炉包括在第一炉体一侧设有与第一炉体一体的第二炉体，及在第二炉体内设有与加热区相通的预热区。第一炉体和第二炉体上设置有连通加热区和预热区的管体，管体上设置有压力传感器。由此，预热区的主要作用是利用加热区的余热对预热区内多铝棒进行预热。预热的过程是越远离加热区的铝棒温度越低，越靠近加热区铝棒温度越高，形逐渐递减的趋势，这就是多棒炉内预加热递减的工作方式。[0005]在一些实施方式中，预热区与加热区之间设置有与铝棒直径宽度相应的缺口。由此，使用时，铝棒刚好可以从缺口的宽度通过，而且利用铝棒的直径宽度小于缺口的宽度结构，将加热区和预热区分隔开，提高单棒炉的加热效率。[0006]在一些实施方式中，预热区与加热区之间设置有将预热区和加热区分隔成两个腔室的挡板。由此，对于挡板的作用之一是将加热区和预热区分隔开，提高单棒炉的加热效率。[0007]在一些实施方式